Odată cu îmbunătățirea continuă a nivelului tehnologic de producție industrială, echipamentele de uscare au prezentat cerințe tehnice mai ridicate, echipamentele de uscare pe disc de economisire a energiei și protecție a mediului sunt din ce în ce mai favorizate de întreprinderile de producție. Seria ZPLG de uscători de disc cu vid cu eficiență ridicată unică, consum redus de energie, uscare continuă, reciclarea solventilor, suprafață mică, manevrare simplă și alte avantaje, se aplică pe scară largă operațiunilor de uscare în industriile chimice, farmaceutice, pesticide, alimentare, furaje, produse secundare agricole și alte industrii.

Compania noastră de proiectare și producție de uscător continuu cu disc de vid este îmbunătățirea pe baza absorbției tehnologiei interne și străine, echipamente de uscare continuă inovatoare și eficiente de economisire a energiei, devenind o alegere bună pentru numeroase unități de producție, aducând mai multe beneficii și valoare pentru societate.

Materialul umed adăugat continuu la supapa rezistentă la presiune, prin supapa cu bile de vid superioară pentru a distribui materialul la rotație în rezervor, după ce supapa cu bile de vid superioară a rezervorului se deschide și închide, materialul se adaugă în mod continuu la primul strat superior al uscătorului pe discul de uscare, brațul de uscare cu frunzele de rău face mișcarea de rotație pentru a face ca frunzele de rău să se copieze continuu materiale, astfel încât materialul să absorbă pe deplin căldura, materialul de-a lungul unei spirale exponențiale care curge peste suprafața discului de uscare, materialul pe discul de uscare mic este transferat la marginea exterioară, și la marginea exterioară care cade la marginea exterioară a discului de uscare mare de mai jos, materialul pe discul de uscare mare se mută înăuntru și de la orificiul de cădere de la mijloc în discul de uscare mic de mai jos, dimensiunea discului de uscare sus și jos se alternează, materialul poate Mediul de încălzire intră pe placa uscată de la un capăt al discului de uscare și este exportat de la celălalt capăt. Materialul uscat se duce de la partea de jos a discului uscat la partea de jos a carcasei de răcire, apoi este transferat prin frunzele de răcire la orificiul de ieșire din rezervorul de jos și ieșit prin comutatorul de rotație al supapei cu bile de vid sus și jos. Partea umedă se evaporează după evaporarea materialului, este extrasă forțat de pompa de vid, solventul este recuperat prin condensarea condensatorului în rezervorul tampon, întregul proces de operare se desfășoară sub presiune negativă și partea umedă este golită după evaporare.

(1) Reglementare ușoară și aplicabilitate puternică

Prin reglarea grosimea stratului de material, viteza spindului, numărul de brațe de grămadă, dimensiunea grămadului de grămadă poate face ca procesul de uscare să fie foarte bun.

Fiecare strat de placă de uscare poate trece separat prin mediul de încălzire sau mediul rece pentru încălzirea sau răcirea materialului, iar controlul temperaturii materialului este precis și ușor.

Timpul de rezistență al materialului poate fi ajustat cu precizie.

Fluxul materialului către un singur fenomen, fără amestecare, uscare uniformă, calitate stabilă, nu este nevoie de amestec.

(2) Operare simplă și ușoară

Conducerea și parcarea uscătorului sunt foarte simple.

După oprirea alimentării, frunzele de grămadă transportate pot goli rapid materialul din uscător.

Prin oglinda de viziune a ușii cu specificații mari, dispozitivul poate fi spălat și observat cu atenție.

3) consum scăzut de energie

Stratul de materie este subțire, viteza spindului este scăzută, puterea necesară sistemului este mică și consumul de energie electrică este mic.

Uscare cu căldură conductivă, eficiență termică ridicată și consum de energie scăzut.

(4) mediul de operare bun, soluții reciclabili, emisiile de praf îndeplinesc cerințele

Tipul de presiune normală: datorită vitezei scăzute a fluxului de aer în interiorul echipamentului, iar umiditatea din interiorul echipamentului este ridicată și scăzută, praful este greu să plutească în partea de sus a echipamentului, astfel încât gazele de eșapament eliberate de orificiile de temperatură de sus nu conțin praf.

Tipul închis: echipat cu un dispozitiv de reciclare a solvenților de partid, care poate recicla cu ușurință solvenții organici din gazele umede. Dispozitivul de reciclare a solvenților este simplu, datorită ratei de reciclare, pentru materialele inflamabile, explozive, toxice și oxidabile, azotul poate fi utilizat ca gaz care poartă umiditate pentru a face o operare sigură. În special pentru uscarea materialelor inflamabile, explozive și toxice.

Instalare ușoară, suprafață mică

Uscătorul este fabricat în întregime, transportul în întregime, trebuie doar să fie ridicat în loc, poziționarea instalației este foarte ușoară.

Datorită dispoziției verticale a stratului de placă uscată, instalarea verticală, chiar dacă zona de uscare este mare, suprafața este foarte mică.

Specificații	Diametrul exterior mm	Înălțime mm	Suprafața uscată m2	Putere kW
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168