1-1．Ghidul de securitate

Avertisment!În cazul unei defecțiuni a sistemului, reparațiile sunt permise numai de tehnicieni profesioniști.

Avertisment!În timpul testării motorului, nu introduceți corpul sau alte obiecte în bancă.

Avertisment!Sarcina testată trebuie să fie bine izolată de pământ și de obiectele din jur.

Avertisment!Cabinetele sistemului de testare trebuie să fie bine împământate în siguranță.

1-2．Întreținere și întreținere

1, folosiți bumbac scufundat fără apă curățare alcool pentru a controla clasa de bumbac, pentru a evita deteriorarea panoului.

Menținerea funcționării normale a ventilatorului, în general, înlocuiți ventilatorul o dată în 3 ani.

3, cabinetul de sistem trebuie menținut curat și nu poate acumula o cantitate mare de praf.

Verificați în mod regulat starea de lucru a comutatorului fotoelectric și a senzorului ecranului de lumină. Perioada de verificare este de 3-5 zile.

5, nu este recomandabil să lovească puternic dulapul sau orice dispozitiv din dulapul sistemului cu materiale ascuțite.

1-3．Atenţii

Condiții de temperatură de mediu pentru a asigura precizia măsurării: 20 ℃ ± 5 ℃

Intervalul de temperatură de mediu: 0 ℃ ~ 40 ℃

Umiditatea relativă a aerului: nu mai mare de 85%;

4, interior fără gaze corozive, inflamabile și explozive;

Sursa de alimentare a sistemului: AC380V / 50Hz; Sistemul de patru linii;

6, sursa de presiune a aerului în timpul testului normal ar trebui să fie menținută între 0,4 Mpa și 0,6 Mpa, presiunea de aer este prea mică pentru a face testul normal, prea mare pentru a face impactul prea mare în timpul procesului de descărcare a clipului de montare a scaunului.

Sistemul este folosit în principal pentru testarea performanței motorului tubular, inclusiv testarea rezistenței la pământ, testarea rezistenței electrice, testarea rezistenței la izolare, testarea scurgerilor, testarea manuală, testarea pornirii, testarea performanței, testarea comutatorului de limită și testarea forței de frânare. Sistemul utilizează modul de comunicare între PC și PC pentru a monitoriza datele din PC în timp real. Interfața software-ului sistemului de testare este prietenoasă și stabilă, cu avantajele de operare ușoară și rapidă.

Trei.Indicatorii tehnici

1. Rezistenţa la pământMăsurarea valorii rezistenței dintre capătul la pământ și carcasa metalică a motorului.

Curent de ieșire: AC 10A / 25A

Eroare de curent de ieșire: ± (valoarea de setare ´5%) A

Intervalul de măsurare a rezistenței la pământ: (5 ~ 250) mΩ

Precizie rezistență la pământ: ± 5%

2. rezistență electrică: Măsurați valoarea curentului de scurgere între capătul comun al bobinei motorului și carcasă.

Intervalul de tensiune de testare: (0 ~ 3000) V AC

Precizie tensiune: ± 5,0%

Intervalul de măsurare a curentului de scurgere: (0 ~ 20) mA

Precizie curent de scurgere: ± 5,0%

3. Rezistență de izolareMăsurarea rezistenței de izolare între capătul comun al motorului și carcasă.

Tensiunea de testare: 500V DC

Precizia tensiunii de testare: ± ('5% din valoarea de setare) V

Intervalul de măsurare a rezistenței la izolare: (5 ~ 500) MΩ

Precizie rezistență de izolare: ± 5,0%

4. Curent de scurgereMotorul tubular de testare funcționează la o tensiune nominală de 1,06 ori pentru a testa curentul de scurgere între capătul L al puterii și GND.

Încercare (0-20) mA

Intervalul de măsurare a tensiunii (0-300) VAC

Precizie ±2%

5. Rotire manuală:În cazul în care motorul tubular nu este alimentat, atunci când motorul extern de curent continuu conduce motorul tubular în rotație pozitivă, mărimea curentului motorului de curent continuu și întreruperea limitei motorului tubular sunt măsurate.

Încercare (50mA-3A)

Precizie ±5%

6. Întoarcerea manuală:În cazul în care motorul tubular nu este alimentat, atunci când motorul extern de curent continuu conduce motorul tubular invers, mărimea curentului motorului de curent continuu și întreruperea limitei motorului tubular sunt măsurate.

Încercare (50mA-3A)

Precizie ±5%

7. Experimentul comutatorului de limită: Testarea comutatorului de limitare a motorului tubular.

Modalitatea de judecată: comutatorul de limitare a motorului finalizează automat procesul de acțiune "rotație pozitivă până la fund - rotație inversă până la fund - rotație înapoi la poziția de mijloc" în timpul stabilit.

Intervalul de timp de pornire a comutatorului: 1.0s≤t≤10000s

8. Experimentul forței de frânare:Testează capacitatea motorului de a frâna fără mişcare sub acţiunea forţei de sarcină. Judecare în funcție de dimensiunea unghiului de alunecareŞi.

Domeniul de testare:

(3 ~ 25) N.m, n≤100r / min Precizie: 360 / 1024 grade

(25 ~ 60) N.m, n≤100r / min Precizie: 360 / 1024 grade

9. Începe experimentulTestarea capacității de pornire a motorului cu sarcină la o tensiune nominală de 0,85 ori, inclusiv încercarea creșterii și scăderii pornirii.

cuplu: intervalul de măsurare: (3,0 ~ 60,0) Nm Precizie: ± 0,5%

Viteza: Intervalul de măsurare: (2,0 ~ 300) r / min Precizie: ± 0,5%

Tensiune: Intervalul de măsurare: (20,0 ~ 300,0) V Precizie: ± (0,25% citire ± 0,25% interval de măsurare)

Curent: Intervalul de măsurare: (0,02 ~ 20,00) A Precizie: ± (0,25% citire ± 0,25% interval de măsurare)

10. Experimente de performanțăTestarea parametrilor funcționării motorului tubular în creșterea și scăderea sarcinii sub tensiunea nominală.

cuplu: intervalul de măsurare: (3,0 ~ 60,0) Nm Precizie: ± 0,5%

Viteza: Intervalul de măsurare: (2,0 ~ 300) r / min Precizie: ± 0,5%

Tensiune: Intervalul de măsurare: (20,0 ~ 300,0) V Precizie: ± (0,25% citire ± 0,25% interval de măsurare)

Curent: Intervalul de măsurare: (0,02 ~ 20,00) A Precizie: ± (0,25% citire ± 0,25% interval de măsurare)

Patru.Descriere hardware

4-1Introducerea structurii generale

Secțiunea panoului de control: include ecran, butoane de control și imprimante miniature.

1, secțiunea bancii de testare: inclusiv suportul motorului, scaunul de mers, motorul de reducere a vitezei, comutatorul fotoelectric, senzorul ecranului de lumină și așa mai departe.

2, fereastra de afișare a panoului de alimentare cu frecvență variabilă: inclusiv afișarea tensiunii, curentului și puterii de alimentare cu frecvență variabilă.

4-2Introducerea panoului de control

Afișaj LCD

1, Butonul de pornire: apăsați acest buton pentru a începe testarea

Butonul Stop: Apăsați acest buton pentru a opri testarea

3, butonul de oprire de urgență: în cazul unei situații de urgență, apăsați acest buton pentru a opri alimentația de lucru. (Notă: acest buton nu se poate restabili automat, trebuie să îl resetați manual la dreapta după apăsarea butonului)

Alarma luminoasă: luminoasă și emite sunet de alarmă atunci când nu este testat

5, comutatorul de alimentare: conectarea și închiderea sistemului de control

Imprimantă miniatură: articole necalificate pentru imprimarea motorului electrometric

4-3Prezentarea testului

Motorul de reducere a vitezei: pentru testarea comutatorului de limită.

1, masă de susținere a motorului: susține motorul testat.

2, testarea clamp-ului

3. motorul testat

Senzor de ecran de lumină: dispozitiv de protecție pentru protecția operatorului.

5, prinderea ghearelor de gaz: în timpul testului, se strânge motorul testat pentru a împiedica motorul să iasă din bancă în timpul testului.

6, motor de curent continuu: pentru testarea manuală a motorului tubular.

Butonul de testare manuală.

1, pin de la pământ: în testarea rezistenței la pământ va lovi în continuare carcasa motorului de 3 ori, pentru a asigura un bun contact între pin de la pământ și carcasa metalică a motorului de testare și, apoi, finalizarea proiectului de testare la pământ.

2, comutatorul fotoelectric: percepe dacă motorul de testare a fost plasat pe masa de testare.

3, butonul de reglare a presiunii supapei de reglare: reglarea presiunii de aer a cilindrului de fixare a motorului de reducere a vitezei, astfel încât să se ajungă la reglarea presiunii curelei de reglare a comutatorului de limita a motorului. Metoda de reglare este: mai întâi ridicați butonul de reglare a presiunii supapei de reglare a presiunii aerului în sus, apoi reglați butonul în sens de ceasornic sau invers. Reglarea presiunii în sensul ceasorului crește, iar regularea inversă a presiunii scade.

4, tabelul de afișare a presiunii supapei de reglare a presiunii: afișează presiunea supapei de reglare a presiunii.

5, butonul de reglare a vitezei de deschidere: reglați acest buton pentru a regla viteza de reglare a scaunului (viteza de reglare a scaunului invers accelerează, încetinirea în direcția ceasorului)

6, clip de montare / cilindru de descărcare: pentru a controla clipul de montare și descărcarea.

7, montați clipuri.

8, butonul de reglare a vitezei de încărcare: reglați acest buton pentru a regla viteza de încărcare a scaunului (viteza de încărcare inversă accelerează, încetinirea în direcția ceasorului)

4-4Celelalte părți

4-4.1Cutie electromagnetică

1, supape electromagnetice 1-5, pentru a controla separat mișcarea fiecărui cilindru.

2, separator de ulei și apă.

3. sursa de intrare a aerului.

4-4.2Regulator de tensiune

1, butonul de reglare a tensiunii de testare a tensiunii: reglarea butonului poate regla tensiunea de testare a articolului de testare a tensiunii. Tensiunea de reglare în sensul ceasorului crește, iar tensiunea de reglare inversă a ceasorului scade.

4-4.3Comutator de sarcină

Acest comutator de sarcină este utilizat pentru a controla conectarea și oprirea sursei de alimentare de lucru a întregului sistem. Puneți comutatorul în poziția ON pentru a conecta sistemul la alimentația de lucru și opriți alimentația de lucru în poziția OFF.

4-5Verifică proiectul înainte de pornire:

(1) Verificați dacă comutatorul fotoelectric funcționează corect. Comutatorul optoelectric nu funcționează în mod corespunzător și întregul sistem de testare nu poate fi pornit.

Descriere:

(a) Descrierea stării de funcționare normală a comutatorului fotoelectric: în condițiile de alimentare normală cu energie electrică (24V DC), atunci când nu este plasat un detector, lumina roșie de funcționare a comutatorului fotoelectric este aprinsă. După plasarea detectorului, indicatorul roșu se stinge, indicând că comutatorul fotoelectric funcționează în mod normal.

(b) Metoda de verificare: verificarea funcționării comutatorului fotoelectric în conformitate cu fenomenele menționate mai sus. Când se descoperă că comutatorul fotoelectric nu poate funcționa în mod normal, vă rugăm să verificați mai întâi dacă alimentația cu energie de comutator fotoelectric este normală, în condiții normale de alimentare cu energie, reglați în mod corespunzător poziția comutatorului fotoelectric, până când schimbările de stare ale indicatorului roșu de lucru al comutatorului fotoelectric pot atinge starea de lucru normală.

Verificați dacă senzorul de ecran funcționează corect.

Descriere:

(a) Descriere starea de funcționare normală a senzorului ecranului de lumină: în condiții de alimentare normală (24V DC), indicatorul galben al proiectorului (din stânga) este aprins pentru a indica că alimentația este normală. În cazul în care nu există nici un blocaj în zona de protecție, lumina galbenă a receptorului (în dreapta) este aprinsă cu lumina verde. După confirmarea faptului că situația de mai sus este normală, un obiect străin este introdus în banca de testare a motorului tubular, senzorul ecranului de lumină simte că există o acoperire a fasciculului de lumină, indicatorul galben și roșu al receptorului de lumină se aprinde și indicatorul verde se stinge.

(b) Metoda de testare: în conformitate cu descrierea de mai sus pentru a efectua o verificare a funcționării senzorului de ecran de lumină, atunci când se descoperă că senzorul de ecran de lumină nu funcționează în mod normal, vă rugăm să verificați mai întâi dacă alimentația senzorului de ecran de lumină este normală. Când senzorul ecranului de lumină nu funcționează corect în condiții normale de alimentare cu energie electrică, este necesar să înlocuiți un nou senzor de ecran de lumină.

(3) Alegerea capului fix al scaunului din spate al motorului: vă rugăm să alegeți capul fix al scaunului din spate corespunzător și să îl fixați în funcție de tipul de scaun din spate al motorului testat.

(4) reglarea fixării: înainte de testare, trebuie să se regleze poziția motorului testat pentru ca sistemul de testare să poată finaliza cu succes fixarea și apoi testarea.

1, instalați clamp-ul.

2, mânerul rapid 1, mânerul este utilizat pentru fixarea și slăbirea blocurilor de curs.

3, mânerul rapid 2, mânerul este utilizat pentru fixarea și slăbirea scaunului servo și a cilindrului.

Pași de reglare:

(a) Eliminați mai întâi mânerul rapid 1 și mânerul rapid 2, astfel încât întregul scaun servo și cilindrul să se poată mișca liber de-a lungul șinelor.

(b) se pune motorul testat pe suportul motorului.

(c) Apropierea scaunului de servo-parcurs pentru a face ca clipul de montare să fie complet acoperit cu motorul testat.

(d) După acoperire, înălţimea suportului pentru motor din bancul de încercare se reglează astfel încât înălţimea centrală a motorului testat să fie aliniată cu clipul montat şi să fie fixată suportul pentru motor. Ajustați mânerul rapid 1 pentru a fixa poziția blocului.

(e) scoateți scaunul servo, astfel încât clipul de montare să fie separat de motor la o anumită distanță (de obicei 30 cm) și reglați mânerul rapid 2 pentru a fixa scaunul servo și poziția cilindrului.

(f) Ajustarea de încărcare a fost finalizată.

5) Înlocuirea roților

Pentru diferite modele de motoare, sistemul are două opțiuni de roti cu diametru exterior diferit, care garantează precizia testului sistemului. Roatele mici sunt potrivite pentru testarea motorului cu cuplu mic (3 Nm-25 Nm), iar cele mari sunt potrivite pentru testarea motorului cu cuplu mare (10 Nm-60 Nm). Înainte de a începe testarea, roata corespunzătoare trebuie selectată în funcție de modelul motorului testat. Această secțiune explică înlocuirea roților.

1, rotă mare

2, capacul

3. Conectarea servoarelor.

4, nucă de fixare, pentru fixarea servomotorului.

5. centură

6, aprinde nuca, pentru a aprinde servomotorul.

7, nuca de reglare a poziției de conectare a vitezelor de servo.

Pași de înlocuire:

(1) slăbiți patru nuci fixe, astfel încât servomotorul să poată aluneca în stânga și dreapta în slot după ce slăbiți nuca strânsă.

(2) Deschideți nuca.

(3) împingeți servomotorul înainte în poziția detașabilă a curelei.

(4) Înșurubați capacul și scoateți roata.

(5) instalați rotile și cureaua care trebuie înlocuite.

(6) strângeți nuca strânsă, astfel încât cureaua să ajungă la poziția de întindere. Înghețați încă patru nuci fixe pentru a fixa servomotorul.

Atenţie:Vă rugăm să rețineți ordinea de operare a nucilor de fixare și de strângere la demontare și instalare. La demontare, fixați mai întâi nuca și apoi strângeți nuca. Înghețați nuca de strâns în timpul instalării și apoi înghețați nuca de fixare. În timp ce încărcați roțile, asigurați-vă că roțile sunt conectate în mod egal cu vitezele servo, pentru a nu provoca distorsiuni ale centurii, pentru a evita deteriorarea centurii. În timpul reglării, puteți elibera nuca de reglare a poziției uneltelor de conectare a servoarelor, reglarea poziției uneltelor de conectare a servoarelor pentru a asigura nivelul celor două.

4-6Pași operaționali specifici

Introduceți cablul de alimentare în priza electrică trifază (380V, trifază cu patru fir).

2, puneți comutatorul de sarcină în poziția ON.

3, deschide comutatorul de alimentare de pe panou, deschide butonul de oprire de urgență.

4, instrucțiunile de control a fiului de testare pentru a instala motorul testat.

5, reglați poziția dintre "baza cilindrului de încărcare și descărcare" și "blocul de călătorie".

6, reglarea "scaunul de susținere a motorului" pentru a face axa rotativă a motorului coaxială cu clipul de montare.

7. accesul la surse de gaze.

Deschideți software-ul de testare a sistemului și selectați modelul de motor corespunzător pentru a intra în interfața de testare.

Apăsați butonul "Start", sistemul va efectua în mod automat detectarea fiecărui element. Apăsați butonul "Opriți" în timpul testării și sistemul încetează testarea. Dacă se întâmplă o situație specială, apăsați butonul "Oprire de urgență" pentru a opri alimentația de control și a opri sistemul în curs de testare. Ordinea de testare este următoare: rezistența la pământ - rezistența la izolare - rezistența electrică - testarea scurgerilor - testarea manuală - testarea comutatorului de limită - testarea creșterii performanței - testarea scăderii performanței - testarea creșterii pornirii - testarea scăderii pornirii - testarea creșterii forței de frânare - testarea scăderii forței de frânare.

4-7Mod de conexiune prin cablu

Conectați cablul de comunicare al portului PLC la COM1 (adică serialul 1 al controlului industrial), cablul de comunicare al portului 2-în-1 al plăcii de izolare rezistentă la presiune la COM2 (adică serialul 2 al controlului industrial), cablul de comunicare al portului COM3 (adică 1 al cardului de extindere serială), cablul de comunicare al portului GDW1200C (testatorul de parametri electrici monofazici) la COM4 (adică 2 al cardului de extindere serială), cablul de comunicare al portului GDW1206A la COM5 (adică 3 al cardului de extindere serială), cablul de comunicare al portului de alimentare cu variator de frecvență la COM6 (adică serialul 1 al controlului industrial).

Descriere: fiecare port serial este marcat cu un număr, în conformitate cu numerele fiecărui port serial și numerele corespunzătoare de pe cardul serial de control industrial pot fi conectate.

Cinci,Descriere software

5．1Instalarea software-ului (mediul de instalare windows2000)）

Deschide afișarea CD-urilor software

Faceți dublu clic pe "SETUP.EXE" pentru a intra în interfața de bun venit pentru instalare,

Faceți clic pe "Următor" pentru a intra în interfața de mai jos,

Puneți caseta de selectare "Sunt de acord cu termenii acestui acord de licență" pentru a trece la "Următor",

Introduceți numele companiei, apăsați "Următor" și treceți la interfața următoare,

Calea implicită este C:\PROGRAM FILES\ Pentru a schimba calea, faceți clic pe "Schimbă directorul" pentru a schimba calea. Faceți clic pe "Următor" pentru a intra în interfața de mai jos,

Setați folderul de scurtături și tipul de scurtături, faceți clic pe "Următor" până când instalarea finală este finalizată și faceți clic pe "Termină" pentru a finaliza instalarea software-ului.

5．2Operațiuni de deschidere software:

i. Deschide sistemul de alimentare

ii. După pornirea computerului, faceți dublu clic pe pictograma desktop-ului pentru a deschide software-ul.

iii. Executați TUBULARMOTOR.EXE pentru a intra în interfața inițială.

Notă: Se poate face conversie în mod chinez-englez, selectați modul și se va afișa în chinez-englez corespunzător.

(1) Apăsați butonul "Test" pentru a intra în interfața de selectare a parametrilor

a、 Opțiunea roților de centură: în funcție de dimensiunea roților de centură instalate în sistem, selectați "roți mari" sau "roți mici", iar starea implicită a sistemului este "roți mari".

b、 Modelul: Meniul drop-down al modelului punctual apare după cum urmează în interfața de mai jos, după cum se vede în figura (19), selectați modelul corespunzător din meniul drop-down în funcție de modelul motorului măsurat.

c、 Număr: funcția de numărare este generată automat de sistem și constă din data de testare și numărul de unități de testare.

d、 Testator: Introduceți numărul angajatului de testare în această casetă. Când apăsați √ în caseta de selectare Conectare server la distanță,

Datele de testare sunt salvate automat în baza de date a serverului la distanță și a acestei banci de testare. Datele de testare sunt salvate doar în baza de date a acestei banci de testare.

e、 După ce au fost selectate și setate cu succes, apasați "Descărcați datele în PLC" pentru a descărca în PLC toate setările de parametri ale modelului selectat și numărul angajatului de testare. (Notă: la descărcarea parametrilor, vă rugăm să vă asigurați că sistemul de testare este în starea de așteptare, adică sistemul de funcționare este deschis, butonul de oprire de urgență nu este apăsat, în caz contrar, parametrii de setare ai modelului ales nu pot fi descărcați corect la PLC, aducând riscul de testare pentru motorul testat.) ）

f、 După descărcarea datelor, apăsați "OK" pentru a intra în interfața de testare. Butonul "Anulează" este utilizat pentru a reveni la interfața anterioară.

(2) Pune "Setări de parametri" caseta de introducere a parolei pop-up, introduceți parola corectă după ce intrați în interfața de setare a parametrilor (parola de fabrica este admin, atenție la distincția dintre litere mari și mici),

(a) Meniul derulant de selectare a plăcii de nume: acest meniu derulant conține toți parametrii pentru modelul de motor setat. Selectați unul dintre modele din meniul derulant pentru a accesa setările parametrilor motorului pentru acest model.

(b) Faceți clic pe fiecare element de testare pentru a accesa setările parametrilor corespunzători pentru acel element de testare. Dacă faceți clic pe Rezistența de izolare pentru a intra în interfața de setare a parametrilor rezistenței de izolare, puteți seta opțiunea Testare permisă/nu permisă, precum și limitele inferioare de măsurare a tensiunii de testare, timpului de testare și rezistenței de izolare.

(c) După setarea parametrilor, punctul "stocare" salvează parametrii setați.

(d) Punctul "Ştergerea setărilor" poate elimina parametrii pentru acest model de motor.

(e) Adăugarea curentului de scurgere și a parametrilor funcționali manuali. După configurare, faceți clic pe stocare.

Întrebări practice 1Cum să construim un nou motor?

Metodă 1：După ce intrați în interfața de setare a parametrilor, setați parametrii modelului de motor dorit în interfața de setare goală a fiecărui element de test, apoi setați punctul "Salvați", după ce introduceți modelul de motor în interfața de tip pop-up punctul "OK", finalizați setarea parametrilor noului model de motor.

Metodă 2：De asemenea, un nou model de motor poate fi creat pe modelul de motor original, ceea ce poate îmbunătăți rapiditatea de operare și eficiența testului în cazuri de diferite modele de motor, dar cu parametri practic aceeași.

Opțiuni specifice: selectați un model de motor din meniul derulant de selectare a placa de nume a interfaței de setare a parametrilor, intrați în setările de schimbare a parametrilor motorului pentru acest model, apoi faceți clic pe "Salvați", introduceți noul model de motor și finalizați setarea parametrilor noului model de motor.

Notă: Asigurați-vă că faceți clic pe "Save" în loc de "Save", dacă faceți clic pe "Save" va suprascrie parametrii de setare originale pentru acest model de motor.

Întrebări practice 2Cum schimb parola?

Metodă:Faceți clic pe "Modificare parolă" în mijlocul interfaței de setare a parametrilor pentru a accesa interfața de modificare a parolei. Introduceţi parola nouă în caseta Parolă şi apoi apăsaţi "Schimbă" pentru a finaliza setarea parolei noi. Pentru a intra mai târziu în interfața de setare a parametrilor, trebuie să introduceți parola nouă modificată.

Atenţie:Vă rugăm să păstraţi parola după ce aţi modificat-o!

Întrebări practice 3Cum se conectează un server la distanță?

Metodă:În punctul de interfață de setare a parametrilor "Conectați serverul la distanță", apare următoarea interfață, după ce introduceți adresa IP a serverului și numele bazei de date a serverului și numele tabelului de operații din baza de date corespunzătoare, după ce finalizați setarea conexiunii la server la distanță. În timpul testului, apăsați √ în caseta de selectare „Conectați-vă la un server la distanță” din interfața de selectare a parametrilor și datele de test vor fi salvate automat în baza de date a serverului la distanță și a acestui banc de test.

(3) Pune "baza de date" pentru a intra în interfața de date, așa cum este în figura (22). Se pot vedea datele de testare. Numărul de test pentru date diferite poate fi selectat din meniul derulant de interogare a datelor pentru a interoga toate datele de test pentru acea dată. Faceți clic pe "Import Excel"

1, secțiunea de afișare a datelor de testare statică: includ parametrii de testare ai celor trei elemente de testare statică, incluzând împământarea, izolarea, rezistența electrică, curentul de scurgere și funcția manuală.

Numărul de lot, numărul, secțiunea de afișare a operatorului: afișează numărul de lot de testare (adică data de testare), numărul de lot și numărul de lucru al operatorului.

3, secțiunea de desenare a vitezei de cuplu: în timpul testelor dinamice (inclusiv performanța, pornirea, forța de frânare), o diagramă a vitezei de cuplu este desenată în această secțiune goală.

4, secțiunea de afișare a datelor de test dinamic: faceți clic pe fiecare element de test în timpul testului pentru a vedea datele de test ale articolului de test corespunzător.

Secțiunea statistică a rezultatelor testului: în această secțiune se afișează numărul total de teste și numărul de teste care au trecut și nu au trecut. Și rezultatele produselor neconformitate apar în care articol de testare neconformitate specifică, pentru a facilita testatorului să statisticheze rezultatele generale ale lotului de produse și calitatea.

Interfață de afișare a datelor curentului de scurgere

Pictograma 6 indica zona de afișare a datelor de testare a curentului de scurgere

Interfață de afișare manuală

Pictograma 7 arată că faceți clic pe testarea funcțională manuală pentru a intra în interfața de testare inversă pozitivă a testului manual

Şase.Descriere de alimentare cu variator de frecvență

Consultați Instrucțiunile de utilizare a alimentației cu variator de frecvență

Şapte.Descriere imprimantă

Imprimanta micro-panou este utilizată pentru imprimarea obiectelor necalificate ale motorului testat, care se confruntă cu un obiect necalificat în timpul testului, iar imprimanta micro-panou imprimă imediat obiectul de testare necalificat testat și parametrii de testare ai acestui proiect.

Notări pentru imprimantăVă rugăm să rețineți înlocuirea regulată a hârtiei și bandelor de culoare pentru imprimante miniaturizate cu panouri. (Pentru instrucțiuni de înlocuire, consultați Instrucțiunile imprimantei)

opt,depanarea problemelor

1. Întregul sistem nu are sursă de alimentare de lucru, verificați dacă siguranța de alimentare a sistemului este intactă.

2. În timpul testării, nu s-au afișat date sau erori în interfața software-ului, verificați dacă cablurile seriale sunt slăbite sau scăzute și corectați-le.

3. Testul nu funcționează, verificați dacă întrerupătorul de aer de intrare este pornit, întrerupătorul fotoelectric și senzorul ecranului de lumină funcționează în mod normal, cablarea este corectă și verificați dacă contactorul corespunzător se mișcă.

nouă,Setul complet de aprovizionare

1. dulap de control al sistemului.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

2. Mașini de control industrial și monitoare.................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

3. Scaunele din spate ale motorului (3, inclusiv 1 montat pe dulapul de sistem)

4. Disc-uri software.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

5. Instrucţiuni de utilizare.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

6. Sigurantă 10 A……………………………………………………………………… 3 Unul

7. Certificat de calificare.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

8. Cardul de garanţie.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

9. Unelte hexagonale interne (3mm, 4mm, 5mm, 6mm) ..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

10. Tastatura si mouse-ul...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

11. Sincronizare cu roti.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

12. Curea...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

13. GDW1200C monofază parametru electric.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

14. Alimentare de putere cu variator de frecvență 1 unitate