Seria TCMC pentru incineratorul de deșeuri Pulse sac special de eliminare a prafului folosește cea mai avansată tehnologie de curățare a cenușii prin injecție de impuls, în același timp, în conformitate cu caracteristicile stării de lucru a gazelor de fum de incinerare a deșeurilor, echipamentul auxiliar conex și corpul principal de eliminare a prafului sunt combinate, utilizate direct în sistemul de purificare a gazelor de fum nu trebuie configurate separat.

Gazul de ieșire din incineratorul de deșeuri conține anumite gaze inflamabile și există un anumit risc în utilizarea unui aspirator electric. În același timp, fumul de praf tinde să conțină mai multe particule de carbon, rezistența mai mică, nu este potrivită pentru eliminarea prafului electric. În plus, costurile de funcționare ale aspiratoarelor electrice sunt ridicate.

Gazul de ieșire din cuptorul de ardere a deșeurilor conține adesea gaze corozive solubile, cum ar fi SO2, NO2 și altele, utilizând pulverizatoare umede cum ar fi pulverizatoare Venturi pentru a lua în considerare problema coroziunii echipamentului, va crește considerabil costurile echipamentului și complexitatea procesului de procesare. În plus, pierderea de putere a aspiratorului Venturi este mare.

În ciuda faptului că sacul de îndepărtare a prafului are, de asemenea, propriile sale dezavantaje, este cel mai potrivit în ceea ce privește arderea gazelor de eșapament pentru îndepărtarea prafului.

1), deșeurile sunt transportate prin butonul hidraulic în capul cuptorului rotativ, iar materialul curge în direcția coadei cuptorului.

2), materialul este ars sub efectul de ardere, gazele de fum generate de cuptorul rotativ intră în camera secundară, cenușoarea produsă de ardere este evacuată automat prin rașatorul umed.

3), arderea gazului de fum produs în camera de ardere secundară prin intermediul gazului natural pentru arderea la temperatură ridicată, temperatura de ardere crește la 1100 ° C-1200 ° C, astfel încât arderea să fie mai completă, pentru a obține efectul fără fum, fără miros și fără poluare secundară.

4), gazele de fum din camera de combustibil dublu intră în schimbătorul de căldură reziduală, încălzirea apei moale pentru utilizarea procesului de producție.

5), gazele de fum din schimbătorul de căldură cu apă caldă reziduală intră în turnul rece rapid semi-uscat. Temperatura controlată prin răcirea cu apă a scăzut rapid la aproximativ 200 ° C în 1s, inhibând astfel regenerarea dioxinelor.

6), apoi, gazele de fum intră în dispozitivul de absorbție a deocidului uscat și a dioxinelor pentru a curăța în continuare gazele de eșapament. Efectul de eliminare a varțului prin pulverizare este eliminarea HCl, SOx și altor componente acide din gazele de fum absorbite, iar rolul cărbunului activ este absorbția unei cantități mici de dioxinfurani rămase din gazele de fum.

7), gazele de evacuare intră în depozitul de gaze pentru a elimina praful subtil rămas în gazele de fum. Când temperatura de import a sacului de epurare a prafului nu este în intervalul de valoare limită, se deschide supapa electromagnetică de lângă sacul de pânză, iar gazele de fum intră în coș de fum de lângă sac, pentru a se asigura că temperatura de fum nu este anormală pentru a forma o distrugere mortală a sacului de pânză.

8), gazele de fum din sac de praf pentru a intra în turnul de spălare cu pulverizare și dispozitivul de spălare cu umplere umedă, funcția principală este îndepărtarea în continuare a gazelor acide din gazele de fum după ce sunt eliminate prin coș de fum.