I. Structura principală:
Tipul nostru de uscător de bandă de flux DG special constă din 1, alimentator (mașină de extruzie) 2, unitatea de circulație inferioară, 3, unitatea de circulație superioară, 4, curea de rețea, 5, sistemul de transmisie, 6, sistemul de încălzire cu aburi și sistemul de evacuare a condensatei, 7, sistemul de drenaj, 8, sistemul de incendii, 9, colectarea de materiale igienice, 10, sistemul de control în lanț și alte 10 componente.

Principiul de lucru:
Materialul este acoperit uniform de adăugator (mașină de extrudere) pe curea de rețea, curea de rețea folosește o rețea din oțel inoxidabil de 5 ~ 24 de ochi, trasă de un dispozitiv de transmisie pentru a se muta în uscător. Uscătorul este format din mai multe unități de uscare, fiecare unitate de aer cald circulă independent, o parte din gazele de evacuare sunt evacuate de ventilatorul de drenaj special, iar evacuarea gazelor de evacuare este controlată de supapa de reglare. Vanul cald trece de jos în sus sau de sus în jos prin reteaua acoperită cu materiale pentru a finaliza procesul de transferul de căldură și de masă, eliminând apa materialului. Curea de rețea se mișcă încet, viteza de funcționare poate fi reglată liber în funcție de temperatura materialului (convertitorul de frecvență), iar produsul finit după uscare cade continuu în recipient. În unitatea de circulație superioară, vântul ventilatorului de circulație superioară intră în canalul lateral de aer prin schimbătorul de căldură încălzit în cavitatea inferioară a unității și suflă spre curea de rețea după alocarea distribuitorului de vânt cald, aerul trece prin material după ce intră în cavitatea superioară prin circulația ventilatorului; Procesul de uscare este fluxul de aer cald prin stratul materialului pentru a finaliza procesul de transferare a căldurii și a calității; Cavitatea superioară este conectată de tubul de aer și ventilatorul de import, cea mai mare parte a circulației gazelor, o parte a temperaturii mai mici, gazele cu conținut mai mare de umiditate sunt evacuate ca gaze de evacuare prin tubul de evacuare, supapa de reglare și ventilatorul de drenaj. În unitatea de circulație inferioară, ventilatorul de circulație inhală aerul cald pe partea laterală după încălzirea schimbătorului de căldură, suflă în cavitatea superioară a unității și suflă în stratul de material după distribuția distribuitorului de aer cald pentru transferul de căldură, o parte a temperaturii mai mici, umiditatea mai mare a aerului este evacuată prin supapa de reglare și ventilatorul. Unitățile de ciclu sus și jos pot fi adaptate flexibil în funcție de nevoile utilizatorului și numărul de unități poate fi selectat în funcție de nevoi.

Caracteristicile echipamentului:
1, cantitatea de aer reglabilă, temperatura de încălzire, timpul de rămânere a materialului și viteza de alimentare pentru a obține un efect de uscare bun ***;
2, configurația flexibilă a echipamentului, poate utiliza sistemul de clătire a rețelei și sistemul de răcire a materialelor;
Majoritatea reciclării aerului cald, economisind foarte mult energia;
Dispozitivul unic de separare a aerului cu ciclul superior și cu ciclul inferior, pentru a face distribuirea uniformă a aerului cald și pentru a asigura coerența calității produsului finit;

2 metri pe unitate de control independent al temperaturii;
6, fiecare unitate are ușă de verificare și ușă de curățare a materialului igienic, foarte ușor de utilizat;
7, sursa de căldură poate utiliza aburi, ulei conductor de căldură, cuptor cu aer cald cu cărbune (ulei, gaz) etc.;
8, fiecare unitate de schimbător de căldură de aburi este montată în cabina laterală și ușile sunt deschise rapid pentru a verifica schimbătorul de căldură;

Notă: Următoarele sunt toate similare cu mașina de extruzie cu bandă laterală de ciclu cu bandă de eliminare a prafului: