Incinerator catalizator de gaze de epuizare organice

Unul,Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceUtilizare și introducere

Gazele de epuizare organice sunt poluanți obișnuiți din industria petrochimică, industria ușoară, plasticul, tipărirea, vopselele și alte industrii, gazele de epuizare organice conțin adesea compuși de hidrocarburi (hidrocarburi aromatici, alcani, olefini), compuși organici cu oxigen (alcool, cetoane, acizi organici, etc.). Dacă aceste gaze de epuizare nu sunt tratate, emisia directă în atmosferă va provoca poluare gravă a mediului, dăunând sănătății umane. Metodele tradiționale de purificare a gazelor de epuizare organice includ metode de adsorbție, condensare și ardere termică, care adesea au dezavantaje precum poluarea secundară, consumul mare de energie, vulnerabilitatea la concentrațiile de gaze de epuizare organice și limitele de temperatură.

Doi.Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceProcesul

Concentrarea de adsorbție - deabsorbția - procesul de ardere catalizată. Se compone din mai mulți adsorbtori de cărbune activ, un arzător catalizator (suplimentar cu ventilator de presiune scăzută, supape etc.). Gazele de epuizare după prelucrare pentru a elimina praful, substanțele în formă de particule, introdus în adsorbtorul de cărbune activ, luând în considerare cantitatea de gaze de epuizare, numai, adsorbtorul de cărbune activ utilizează adsorbție multiplă 1 deadheziune, patul de deadheziune de adsorbție utilizează principiul de deadheziune rotativă, atunci când patul de deadheziune de adsorbție I se apropie de saturație (diferența de presiune), închideți intrarea și ieșirea de gaze de epuizare din ambele părți ale patului de deadheziune de adsorbție I (alte seturi multiple de adsorbție continuă), deschideți intrarea și ieșirea de deadheziune, apoi utilizați fluxul de gaze calde pentru deadheziunea adsorbtoru În timpul procesului de deadheziune, gazele de eșapament organice au fost concentrate, concentrația fiind de zeci de ori mai mare decât originalul, iar gazele de eșapament concentrate au fost trimise la unitatea de ardere catalizată și au devenit CO2 și H2O.

După finalizarea deadhesiunii, patul de deadhesiune prin adsorbție I intră în starea de așteptare, când patul de deadhesiune prin adsorbție II se apropie de saturare, sistemul deschide automat patul de deadhesiune prin adsorbție I, în același timp, patul de deadhesiune prin adsorbție II se deadhesează.

După finalizarea deadhesiunii, patul de deadhesiune prin adsorbție II intră în starea de așteptare, când patul de deadhesiune prin adsorbție III se apropie de saturare, sistemul deschide automat patul de deadhesiune prin adsorbție II, în același timp, patul de deadhesiune prin adsorbție III se deadhesează. În acest ciclu.

Când concentrația de gaze de epuizare organice ajunge la 8000-10000mg / m3, patul catalizator poate fi menținut de ardere autonomă, fără încălzire externă. Această soluție nu numai că economisește în mod semnificativ consumul de energie, dar, deoarece capacitatea de prelucrare a arzătorului catalizator necesită doar o zecime din capacitatea de prelucrare a gazelor de epuizare originale, reduce, de asemenea, investițiile în echipamente. Adecvat atât pentru muncă continuă, cât și pentru muncă întreruptă.

Trei.Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceAvantajele:

Datorită temperaturii scăzute de ardere, este o metodă mai ideală de tratare a poluanților organici prin reacție cataliză (fără foc), cu o gamă largă de aplicații, o structură simplă, o eficiență ridicată a curățării, economisirea energiei, fără poluare secundară și alte avantaje;

Eficiența de purificare ridicată, poate fi de până la 98% pentru a se asigura că gazele de eșapament îndeplinesc standardele de emisii pentru protecția mediului;

3, efectuarea arderii fără flăcără, instalarea mai multor facilități și funcționarea fiabilă a echipamentului;

4, temperatura de ardere scăzută, schimbul de căldură și eficiența de încălzire ridicată, consumul de energie mic, costurile de funcționare scăzute;

5, structura compactă a dispoziției echipamentului, suprafața mică, economisirea costurilor de construcție și instalare, ușurința funcționării și gestionării reparațiilor etc.;

Utilizarea unui sistem foarte perfect de recuperare a căldurii reziduale, recuperarea căldurii reziduale, procesul normal de producție nu necesită combustibil și produce aburi supraîncălziți la temperaturi ridicate, cu beneficii economice semnificative;

7, utilizarea reactorului catalizator dreptunghiular, umplere ușoară a catalizatorului, înlocuirea instalației și întreținerii ușoare;

Utilizarea direcționată a catalizatorului celular din oțel inoxidabil de platină și palodium importat din străinătate, cu o activitate ridicată, o stabilitate la temperatură ridicată bună, (temperatura poate ajunge la 730 ° C), o rezistență mecanică ridicată, o viață lungă (până la 4 ~ 5 ani), o presiune scăzută de rezistență, o gamă largă de caracteristici de adaptare ușor de curățat.

Temperatura de ardere scăzută, temperatura de ardere catalizată: 230 ~ 370 ° C, pentru a economisi energie.

Arzarea catalizată a gazelor de epuizare organice în comparație cu arderea directă are o temperatură scăzută de ardere și un consum de energie mic. În unele cazuri, încălzirea externă nu este necesară după atingerea temperaturii de ardere.

Patru.Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceAdaptabilitatea la ardere

Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceObiectul de ardere: gaze de epuizare organice, gaze de epuizare de vopsea, gaze de epuizare miroase

Cinci,Incinerator catalizator de gaze de epuizare organiceIncendierea:

Concentrația mai scăzută de gaze de epuizare organice și cantitatea mai mare de gaze de epuizare organice;

Se utilizează adesea în cazuri în care este necesară recuperarea unei cantități mici de energie termică în timpul procesului de producție;

De exemplu: tipărirea cu roti, coacerea alimentelor, producția chimică etc.

Capacitatea de tratare a gazelor de epuizare: 1000 ~ 100.000 Nm3 / h