Taicang Hide Mechanical Technology Co., Ltd.
Acasă>Produse>Aramid sedimentator on-line
Informații despre firmă
  • Nivelul tranzacției
    Membru VIP
  • Contact
  • Telefon
    13338684951
  • Adresă
    Strada Yue Lu, satul Song, ora?ul Shaxi, ora?ul Taicang
Contacteaza acum
Aramid sedimentator on-line
Masina de sedimentare de aramid on-line utilizează rotația rapidă a rotorului cu șurub special pentru a genera absorbție și introduce lichidul origina
Detaliile produsului

Aramid sedimentator on-line

Mașină de sedimentare de înaltă tăiere a fibrei de aramid on-line, dispersoare de înaltă viteză a fibrei de sedimentare, mașină de sedimentare de înaltă viteză a fibrei de celulă de aramid, dispersoare de înaltă viteză a fibrei de aramid, mașină de sedimentare de înaltă viteză a fibrei de aramid on-line

Tehnologia de preparare a făinii de celulă de aramid este în principal metoda de tăiere cu cristal lichid cu acid sulfuric concentrat PPTA și metoda de concentrare a soluției la temperatură scăzută. Procesul de tăiere prin filare este matur, iar performanțele făinii de celulă sunt stabile. Cu toate acestea, acidul sulfuric concentrat pentru coroziunea gravă a echipamentului, procesul de prelucrare complex, și rezistența firului PPTA este extrem de mare și necesită un dispozitiv special de tăiere, ceea ce face ca costul industrializării să fie ridicat, în același timp, în timpul procesului de coagulare a fibrolei, suprafața fibrei este deteriorată, afectând performanța făinii de celulă.

1) cu parafenamidă, clor de parabenzodietil și monomeri R3 ca materie primă, cu DMAC ca solvent, clorură de litiu ca solvent auxiliar, soluție sintetică de rășină aramid III de sintetizare de copolimerizare la temperatură scăzută, hidroxid de litiu ca neutralizator HCl; 2) soluția de rășină diluată cu solvent DMAC; 3) Se amestecă coagulantul uniform cu apă și solvent DMAC; 4) coagulantul și soluția de rășină diluată sunt introduse separat în viteza de nivel treiMașină de tăiere de înaltă vitezăSe difuzează încrucișată și se formează o suspensie de fibre sedimentare după tăierea discului de viteze, care curge în butoi de întărire; 5) întărire pentru a obține semifinisate de fibre de sedimentare pe bază umedă; 6) Dehidratare uscat pentru a obține produsul finit. Această metodă se aplică ca un amplificator compus, cu alte resine polimerice speciale modificate granulare, prin injectarea de particule pentru a produce diferite tipuri de piese structurale, extinderea domeniului de aplicare a aramidului III.

(1) prepararea lichidului original de poliamidă aromatică: dioamina aromatică și clorul de dimetil aromatic se polimerizează în solvent, după neutralizare și filtrare pentru a obține lichidul original de poliamidă aromatică; (2) amestecarea soluntului de sedimentare: amestecarea apei, DMAC și sarea de clorură și amestecarea uniformă; (3) pregătirea fibrei de sedimentare: introducerea lichidului aromatic poliamidă și a solventului de sedimentare în echipamentul de sedimentare, tăierea de mare viteză a echipamentului de sedimentare pentru a forma fibre de sedimentare și apoi evacuarea în rezervorul de descărcare pentru răcirea suplimentară; (4) post-tratament al fibrei de sedimentare: după răcire, după formare, amestecul de fibre de sedimentare care conține solvenți este spălat și îndepărtat solvenții pentru a obține produsele finite din fibre de sedimentare.

Fibra subțire de poliamidă aromatică se referă la sistemul de dispersie a particulelor solide insolubile în lichid în mediu lichid.În timpul procesului de dispersie, adesea este necesară o reducere a particulelor solide, adică o moară umedă sau o dispersie de tăiere ridicată. Introducerea unei cantități mari de energie cu distribuitorul de tăiere înaltă SID ne poate atinge scopul.

Cercetarea și pregătirea sedilizării de aramid

Datorită complexității procesului de filare în doi pași, costurile de producție sunt ridicate. Datorită faptului că acidul sulfuric este coroziv, cerințele pentru echipamente sunt ridicate, iar acidul sulfuric concentrat rămas poate duce la degradarea polimerilor în timpul procesului de filare, ceea ce limitează rezistența și modulul fibrei. Pentru a scurta procesul și a simplifica procesul, Shanghai Shijun și o companie au explorat un nou proces de filare directă a fibrelor din polimeri și coagulanți.

O anumită companie a preparat fibra scurtă în formă de pene folosind metoda de proces direct de fabricare a fibrelor, datorită rigidității lanțului molecular, cu cristal lichid solubil, sub efectul forței de tăiere în soluție, se formează ușor o țesătură heteromorfică. Taichang Hide mașini de înaltă tăiere Aramid sedimentator are o forță de tăiere înaltă puternică, de înaltă modul de lichid cristalin original și solubil în cavitate pentru a amesteca rapid tăiere dispersate și regla viteza de rotație la viteza de lucru, în același timp, deschiderea ambelor pompe de dozare, începe o reacție de fibrozare, după ce fibrele întărite sunt rafinate la dimensiunea cerută de făină de celulă pentru a obține o făină de celulă de fibra de aramid de înaltă performanță. Echipamentul este mult mai bun decât pompa de viteze utilizată în prezent pentru întinderea extrusionului, filamentul, apoi coagularea din lichidul de coagulare al acidului sulfuric, fie din punct de vedere al eficienței, fie din punct de vedere al modulului ridicat.

Structura masinii de sintetizare a fibrelor de aramid: XLC2000 este echipat cu un rotor cu șurub special conceput, cap de amestec, cap de dispersie, după cum se arată în figura de mai sus, materialul vertical intra în coagulant, materialul lateral intra în aramid. Principiul de lucru pentru a utiliza rotația de viteză ridicată a rotorului special de șurub pentru a genera absorbție și pentru a introduce continuu și uniform lichidul de cristal lichid cu modul ridicat în sedimentantul cu flux rapid, după ce reacția de amestec a cavității de tăiere a fost tăiată imediat și dispersată, sedimentarea fibrelor scurte în formă de pene, deoarece amestecul și lichidul original înainte de amestec nu sunt în contact unul cu celălalt, doar în momentul înainte de amestec, lichidul original este importat în amestec în formă de difuzie, astfel încât fibrele sedimentate sunt mai subțiri, mai mari decât suprafața, uniformitatea ridicată. Masina de analizare este un proces de lucru continuu online care poate economisi rezervoarele si alte echipamente auxiliare, economisind astfel costurile si cheltuielile de operare. În timpul procesului de producție, XLC oferă o mare flexibilitate, permițând în același timp o densitate ridicată a materialului.

Factori care influențează sedilizarea aramidului

(1) Fibra de sedilizare se formează în baie de coagulare de tăiere de mare viteză, astfel încât rata de tăiere stabilă este factorul principal al fibrelor de sedilizare bune cu dimensiuni și performanțe stabile, astfel încât echipamentul care produce tăiere de mare viteză poate fi optimizat;
(2) Fibra de sedimentare pregătită în prezent este în mare parte la temperatura camerei, iar prin reglarea temperaturii de mediu se poate realiza reglarea principalilor factori de influență a performanței în procesul de formare a fibrelor de sedimentare, cum ar fi viscositatea soluției de polimer, coeficientul de difuzie al băii de coagulare.

(3) în procesul de pregătire a fibrelor de sinteză, proprietățile soluției de polimer (concentrația, viscositatea, temperatura, conținutul de ioni, etc.), proprietățile băii de coagulare (proporția dintre solvent și agent de coagulare, temperatura băii de coagulare, concentrația de ioni, etc.) și viteza de tăiere (mai mare de 12 s-1) sunt factorii principali care afectează formarea fibrelor de sinteză și performanțele lor.

XLC2000Aramid sedimentator on-lineTabelul parametrilor

Modelul

traficul

L/h

Cantitatea de hrănire

Kg/h

puterea

kW

Conexiuni solide/lichide/de ieșire DN

XLC2000/4

300

50

4

50/15/15

XLC2000/5

3,000

500

11

50/25/32

XLC2000/10

10,000

2,800

22

80/50/65

XLC2000/20

20,000

6,200

37

125/80/100

XLC2000/30

40,000

8,200

45

150/80/100

XLC2000/50

125,000

11,200

75

200/100/150

Cerere online
  • Contacte
  • Companie
  • Telefon
  • Email
  • WeChat
  • Codul de verificare
  • Conținut mesaj

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!