Caracteristici ale casetei de testare a coroziunii cu gaze amestecate:

Echipamentul utilizează gaze pentru a accelera coroziunea materialului sau produsului într-un mediu cu o anumită temperatură și umiditate relativă pentru a reproduce gradul de deteriorare a materialului sau produsului într-un anumit interval de timp. Echipamentele pot fi utilizate pentru a evalua capacitatea materialului și a stratului său de protecție de a rezista la amestecarea coroziunii gazoase, precum și comparația calității procesului straturilor de protecție similare, de asemenea, pot fi utilizate pentru a evalua capacitatea anumitor produse de a rezista la coroziunea gazoasă.

Echipamentul poate atinge temperaturile și umiditatea specificate și rămâne constant în spațiul de lucru al testului. Introducerea continuă a unei anumite concentrații de amestec de gaze în interiorul cutiei cu un volum specificat, astfel încât concentrația, temperatura și umiditatea relativă să fie constante pentru testarea coroziunii materialului sau produsului.

Materialele utilizate pentru fabricarea acestui echipament sunt plăci de plastic PVC importate rezistente la coroziune, nu reacționează cu dioxidul de sulf și mai multe alte gaze, nu absorb mai multe amestecuri de gaze și nu afectează rezultatele testului. Acest echilibru de presiune internă și exterioară în timpul proiectării acestui dispozitiv, gazele amestecate curg cu viteză uniformă în interiorul cutiei. Și proiectarea luând în considerare partea de sus a echipamentului, pereții interni și alte părți vor avea producția de condensate, prin urmare, suprafața cutiei este proiectată într-un unghi superior de 120 de grade zui, echipamentul în timpul testului, condensatul nu va picura pe eșantion pentru a afecta rezultatele testului.

Cutia de testare a coroziunii are un design frumos, o structură rațională, liniile sunt netede și naturale. Carcasa casei și materialul de gală internă alege plăci de plastic PVC importate, aspectul exterior lucid și strălucitor fără zgârieturi, rezistent la coroziune, ușor de spălat și fără scurgeri. Diferite facilități de accesorii auxiliare sunt de asemenea rezistente la coroziune și structura este proiectată rezonabil.

Materialul ușii de cutie extrem de mare este sticlă dublă, etanșare rezistentă la coroziune din cauciuc de silicon, la fel de rezistentă la coroziune, ușor de curățat și fără scurgeri. În timpul procesului de testare, condițiile de testare din interior pot fi observate în mod clar din exterior fără a afecta rezultatele testului. Ușile și corpul cutiei utilizează o etanșare puternică din cauciuc de silicon rezistent la coroziune pentru a preveni scurgerea de gaze, pentru a evita afectarea rezultatelor testului și coroziunea altor echipamente din interiorul camerei și pentru a evita daunele provocate operatorului de test.

Încălzirea cutiei utilizează încălzitore din titan, încălzire rapidă și distribuție uniformă a temperaturii și umidității. Rafurile de eșantioane sunt proiectate în conformitate cu standardele naționale și pot fi, de asemenea, conectate. Diferite gaze sunt mai întâi configurate în conformitate cu cerințele în concentrația necesară, după ce ieșirea din oțel a fost redusă, apoi prin valva electromagnetică rezistentă la coroziune controlată de mediul de debit în corpul de amestec, apoi împreună cu temperatura și umiditatea aerului din cabinetul de aer condiționat în partea de jos a conductei de distracție a corpului, trecând în mod uniform din corpul cutiei, concentrația este convertită într-o anumită valoare de debit după ce fluxul este controlat de mediul de debit de masă.

Sistemul de răcire al echipamentului este instalat în cabinetul de aer condiționat al echipamentului și joacă în principal rolul de răcire și dezumidificare.

Sistemul de control al echipamentului este proiectat în partea dreaptă a cutiei pentru o operare simplă. Dispozitivul special de filtrare a gazelor de coroziune poate filtra rapid și eficient gazele rămase din corpul cutiei după încheierea testului, iar gazele reziduale nu vor provoca poluare atmosferică și operare ușoară.

I. Parametrii tehnici:

Intervalul de temperatură: 10 ℃ ~ 60 ℃

Umiditate relativă: 50% -95% ± 3% R.H.

Uniformitatea temperaturii: ≤ ± 2 ℃

Variabilitatea temperaturii: ± 0,5 ℃

Timpul de încercare: 0-999 H, M, S

Concentrația de dioxid de sulf: 500 ppb ± 100 (reglabil)

Concentrația de sulfură de hidrogen: 100 ppb ± 20 (reglabil)

Concentrația de dioxid de azot: 200ppb ± 50 (ajustabil)

Concentrația de clor: 20 ppb ± 10 (reglabilă)

Metoda de generare a gazelor: metoda buteliilor de oțel

Metoda de măsurare a concentrației de gaze: prin formula de calcul al raportului de volum, reutilizarea măsurătorului de flux de masă

Fluxul de gaze de încercare: utilizarea mediului de flux de masă anticoruzivă (reglabil) în conformitate cu cerințele de încercare

11, schimbarea volumului gazelor experimentale pe oră: 3-10 ori (de obicei, 10 ori);

12, eșantion: îndeplinește cerințele standard

Cerințe de alimentare: AC220V / AC380V

Structura cutiei de testare a coroziunii cu gaze amestecate:

1, cutia folosind placa de plastic PVC de import prin matriță special făcută după răcirea de înmuiere la temperatură ridicată și modelat, cusătura dintre plăci și plăci după frezarea într-un unghi drept de 90 de grade, apoi folosind pistolul de sudură la temperatură ridicată pentru topirea șirelor de sudură din plastic, după răcire cusătura de sudură este mai puternică, cusătura întregului corp este netedă și plată, structura cutiei compactă, aspectul strălucitor,

2, temperatura și umiditatea interioară a cutiei de proiectare a echipamentului utilizează cabinetul de aer condiționat pentru a fabrica mediul de temperatură și umiditate specificate și pentru a circula în corpul cutiei. Echipamentul de proiectare a sistemului de aer condiționat, care include sistemul de răcire, sistemul de încălzire, sistemul de umidificare, sistemul de aer condiționat pentru a produce temperatura și umiditatea în conformitate cu testul, în același timp, introducerea unui singur gaz, controlul fluxului, astfel încât să atingă domeniul specificat, concentrația poate fi calculată prin formula modului de raport volum, reutilizarea măsurătorului de flux în masă și controlul eficient, astfel încât să atingă domeniul specificat. Încălzirea echipamentului se încălzește rapid și temperatura și umiditatea sunt distribuite uniform. Elementele de încălzire și umidificare utilizează tuburi de încălzire din titan, rezistente la coroziune și de lungă viață. Ușa cutiei este din sticlă oțelită, comutatorul este convenabil. Utilizarea de etanșare rezistentă la coroziune din cauciuc de silicon pentru a se asigura că gazele nu se revarsă. Proiectarea structurii specimens în conformitate cu standardele naționale, poate fi, de asemenea, folosită metoda de acoperire, greutatea mare, plasarea probei este ușoară. Gazul din sticla de oțel a ieșit după reducerea presiunii, filtrarea materialului special și apoi controlul valvei electromagnetice rezistente la coroziune prin mediul de debit al masei în corpul de amestec, apoi împreună cu temperatura și umiditatea aerului din cabinetul de aer condiționat în conducta de distribuție din partea de jos a cutiei, trecând uniform din corpul cutiei.

3, echipamentul poate face un test de amestec de patru tipuri de gaze, de asemenea, poate face un test de coroziune a unui singur gaz, după ce se determină concentrația de gaz necesară pentru testare, în conformitate cu formula și volumul studioului echipamentului, precum și cantitatea necesară de schimb de aer pentru a obține fluxul de gaz de coroziune și aer pentru testare. Toate controalele efectuate în timpul experimentului sunt automate, cum ar fi refacerea apei, schimbul de aer, adăugarea, evacuarea, drenarea etc.

4, echipamentul proiectează două uși de sticlă, * ușa utilizează etanșare din cauciuc de silicon, fără a permite scurgerea de gaze amestecate; În exteriorul ușii * proiectați o ușă de sticlă rezistentă la scurgeri, aerul comprimat este suflat între cele două uși, chiar și din cauza erorilor de operare ale personalului, gazele scurgeri vor fi suflate de aer comprimat în filtru.

5, amestecul de gaze după eșantionarea sarcinii de încercare, adică din conducta superioară a corpului în filtrul de gaze reziduale, dispozitivul de filtrare a gazelor cu neutralizare și absorbție alcalină special concepută în filtru poate filtra rapid și eficient gazele reziduale în corpul de filtru după sfârșitul testului, valoarea PH a gazului rezidual este slabă, nu provoacă poluare atmosferică, operare ușoară. După ce o cantitate mică de apă condensată este colectată în cutie, poate fi tratată în mod concentrat.

6, cu protecție împotriva supratemperaturii, avertizarea nivelului apei insuficiente pentru a asigura utilizarea în siguranță.

Sistemul de răcire al echipamentului este instalat în partea de jos a echipamentului, în principal în timpul utilizării de vară pentru a răci și a stabili temperatura și a dezumidifica.

Sistemul de control al echipamentului este proiectat în partea dreaptă a cutiei, operarea este simplă. Instalarea echipamentului are cerințe speciale și trebuie să fie instalată separat într-o cameră de încercare separată și nu trebuie să fie instalate alte echipamente sau instrumente în interiorul camerei. După instalarea echipamentului general, separați echipamentul de intervalul de operare cu sticlă, astfel încât să asigurați atât siguranța personalului, cât și monitorizarea în timp real a stării de testare din interior prin sticlă. Se recomandă instalarea unui dispozitiv de evacuare în interior, în timpul funcționării, personalul poate greși, scurgerea de gaze în interiorul camerei de testare, în acest moment se pot deschide măsurile de schimbare a aerului din interior, înlocuirea gazelor scurgeri din interior din studio, personalul intră în operațiuni sau inspecții în interior. Din motive de asigurare, în interior se pot instala, de asemenea, instrumente de alarmă pentru scurgeri de diferite gaze.

Sistemul de control:

1, instrumentul de control al temperaturii și umidității folosește ecran mare original coreean - afișaj LCD programabil pentru microcomputer PID pentru a controla ieșirea SSR, cu ecran tactil LCD ultra-mare de import complet, operarea ecranului este simplă, editarea programului este ușoară;

Precizie: 0,1 ° C (intervalul de afișare);

Rezoluția: ± 0,1 ℃;

Senzor de temperatură: PT100 rezistor de platină pentru măsurarea temperaturii;

5, modul de control: echilibrul termic modul de regulare a temperaturii și umidității, toate aparatele electrice sunt utilizate în seria de produse (Schneider);

Controlul temperaturii și umidității utilizează sistemul P.I.D + S.S.R și canalul de coordonare;

7, cu funcția de calcul automat, condițiile de schimbare a temperaturii și umidității pot fi corectate imediat, astfel încât controlul temperaturii și umidității să fie mai precis și mai stabil;

Interfața de operare a controlorului este disponibilă în limba engleză, diagrama de operare în timp real poate fi afișată de ecran cu o capacitate de 100 de seturi de programe pentru fiecare set de 100 de secțiuni, fiecare secțiune poate circula 999 de pași, fiecare perioadă de timp setarea valorii mari de zui la 99 de ore și 59 de minute.

După introducerea datelor și a condițiilor de testare, controlorul are funcția de blocare a ecranului pentru a evita oprirea atingerii umane;

Cu interfață de comunicații la distanță RS-232 sau RS-485, poate proiecta programe pe calculator, monitoriza procesul de testare și executa funcții precum comutatorul automat;

Controlorul are o funcție de protecție automată a ecranului, pentru a proteja mai bine ecranul LCD în starea de funcționare lungă (pentru a-și face viața mai lungă)

Această casă de încercare are un dispozitiv de dezghețare automată (astfel încât aburul de apă produs în timpul încercării să nu se adune pe evaporatorul de răcire, producând fenomenul blocării gheții)

Sistemul de răcire:

1, compresor: complet închis original import francez Techcon unitate;

Modalitatea de răcire: răcire unică;

Metoda de condensare: răcire forțată cu aer;

Refrigerant: R404A R23 (ecologic);

5, toate conductele de sistem sunt testate cu presiune de aerare 48H pentru detectarea scurgerilor;

Sistemul de încălzire și răcire este complet independent;

7, tuburi de cupru cu spirală interioară;

8, evaporator de inclinație a aripilor;

9, filtrul de uscare, fereastra de flux a mediului de răcire, supapa de reparare, separatorul de ulei, supapa electromagnetică, butelii de depozitare sunt importate original;

10, sistemul de dezumidificare: utilizarea evaporatorului de tip de dezumidificare de contact cu stratificarea temperaturii punctului de rouă;

Începeți R404A și R23 la răcire și porniți doar R404A la dezumidificare (reducerea consumului de energie);

V. Sistemul de protecție:

1, protecție împotriva supraîncălzirii ventilatorului;

2, protecție fază / inversă a echipamentului general;

Protecția de supraîncărcare a sistemului de răcire;

Timing-ul echipamentului general;

Protecția de suprapresiune a sistemului de răcire;

6, supraîncălzire pompa de apă, supracurent de protecție;

7, alte, de asemenea, scurgeri, lipsa de apă, instrucțiuni de funcționare, alarmă de defecțiune după oprire automată și protecție;

Condițiile de utilizare a echipamentului:

Temperatura mediului: 5 ℃ ~ 28 ℃ (temperatura medie ≤ 28 ℃ în 24 de ore)

Umiditatea mediului: ≤85% R.H.

Criteriile de aplicare:

Proiectat şi fabricat în conformitate cu standardul GB/T 2423.51-2000, potrivit încercărilor cu gaze separate sau amestecate.

8. Servicii post-vânzare:

Garantie de un an, întreținere pe tot parcursul vieții, vizite regulate, ascultarea sfaturilor clienților și stabilirea unui arhiv de servicii pentru clienți;

Oferim servicii gratuite pe tot parcursul vieții și de ghidare a utilizării, compania noastră se angajează să răspundă clienților în termen de 1 oră, trebuie să trimitem personal de servicii tehnice la fața locului, ne angajăm să trimitem personal în termen de 24 de ore (cu excepția cazurilor speciale, cum ar fi sărbătorile legale etc.);