Principalul proces de producție de țevi de oțel fără sudură de calibru mare este laminat la cald țevi de oțel fără sudură de calibru mare și țevi de oțel fără sudură de calibru de extindere termică, specificația maximă a țevilor de oțel fără sudură de extindere termică este linia fierbinte 325 mm * 1220 mm, cea mai groasă este 120 mm, țevi de oțel fără sudură de extindere termică pot produce dimensiuni non-naționale, țevi fără sudură de extindere termică sunt adesea numite țevi de extindere termică, densitatea relativ scăzută, dar contractarea foarte puternică a țevilor În timp mai scurt pentru a îngroși țevi de oțel, poate produce non-standard, modele speciale de țevi fără cusură, și costuri scăzute, eficiența de producție ridicată, este tendința actuală de dezvoltare a domeniului de țevi laminate internaționale.

O țeavă de oțel fără sudură de calibru mare este prelucrată la rece, laminată la rece și altele, fără orice tratament termic și livrarea directă a stării, numită starea de tragere la rece sau laminată la rece. În comparație cu starea de laminare la cald (forjat), presiunea dimensiunilor de oțel la rece (laminat) este ridicată, calitatea suprafeței este bună, rugozitatea suprafeței este scăzută și are proprietăți mecanice ridicate, deoarece suprafața oțelului de la rece (laminat) nu are acoperire oxidantă și există o mare tensiune internă, extrem de susceptibilă la coroziune sau rugină, astfel încât oțelul de la rece (laminat), ambalajul și depozitul au cerințe mai stricte, în general trebuie păstrate în depozit și ar trebui să acorde atenție controlului temperaturii și umidității în depozit.

Oțelul cu tuburi fără sudură de calibru mare după laminare la cald sau forjare nu mai este tratat termic special, după răcire, livrare directă, numită stare de laminare la cald sau forjare la cald, temperatura de terminare a laminării la cald (forjare) este de obicei de 800 ~ 900 ° C, apoi, în general, răcirea naturală în aer, astfel încât starea de laminare la cald (forjare) este echivalentă cu tratamentul focului pozitiv.

Diferența este deoarece temperatura de terminare a laminării la cald (forjate) este ridicată și scăzută, spre deosebire de controlul strict al temperaturii de încălzire a focului pozitiv, astfel încât fluctuațiile țesuturilor și performanțelor oțelului sunt mai mari decât cele ale focului pozitiv. În prezent, o mulțime de întreprinderi din oțel folosesc laminarea de control, din cauza controlului extrem de strict al temperaturii laminării finale și a măsurilor de răcire obligatorie după laminarea finală, astfel încât oțelul este rafinat, oțelul de livrare are mari proprietăți mecanice integrate. Fără distorsiune, performanța de laminare la cald la rece este superioară decât performanța de laminare la cald obișnuită este acest fapt, oțelul la cald (forjat) în starea de livrare, datorită suprafeței acoperite cu un strat de oxid de fier, prin urmare, cu o anumită rezistență la coroziune, cerințele de depozitare și depozitare nu sunt la fel de stricte ca oțelul la rece (laminat) în starea de livrare, oțelul mare și mediu, plăcile de oțel de grosime medie pot fi stocate în depozitul de marfă în aer liber sau