I. Introducerea produsului
Sistemul inteligent de management al echipamentelor de testare este un sistem de management al echipamentelor de testare automatizate de rețea care integrează tehnologia de senzor, tehnologia de control de automatizare, tehnologia de comunicare fără fir și tehnologia de rețea. Sistemul de monitorizare a testelor constă din trei părți principale: Sistemul de colectare și prelucrare automată a datelor, Sistemul de transmitere la distanță a datelor și Centrul de analiză și prelucrare a monitorizării datelor.

Sistemul de management al echipamentului de testare inteligent monitorizează în timp real datele de testare ale mașinii universale de testare mecanică, preselor în procesul de tracțiune a armaturii și de presare a pietrelor prefabricate, statistică a rezistenței la tracțiune a mașinii universale, rezistența la ducere, forța maximă, rata de trecere a testului, statistică a rezistenței la presiune a presei, rata de trecere. Toate datele de monitorizare sunt încărcate automat în rețea către server, iar proprietarii și supraveghetorii pot monitoriza datele experimentale de la distanță în timp real prin intermediul browserului.
II. Procesul de operare a sistemului
Datorită complexității mașinilor universale, producătorilor de presă și modelelor utilizate în laborator, există manual, digital și automat, niveluri tehnice diferite. În funcție de situații diferite, utilizarea diferitelor tehnologii informatice pentru presa de laborator de supraveghere și segmentare, gazda de control computerizat de laborator a mașinii universale pentru a instala "sistemul de colectare și procesare automată a datelor", pentru a seta modelul necesar, pentru a procesa automat modelele, parametrii de testare și așa mai departe, pentru a face ca toate datele de prezentare să fie coerente.
În timp ce computerul de laborator prezintă datele, presele de control sau motoarele universale, prin intermediul "sistemului de transmitere la distanță a datelor", sistemul extrage automat datele de testare relevante din baza de date generată, apoi prin intermediul "centrului de analiză și procesare a monitorizării datelor" pentru a analiza aceste date de testare, pentru a extrage valoarea în timp real a parametrilor testați, atunci când se atinge valoarea de setare a alarmei limitei superioare și inferioare presetate, se emite un semnal de avertizare și control pentru a solicita operatorului să ia măsuri relevante, alarma poate detecta în timp real, cu precizie schimbările parametrilor și poate fi o avertizare timpurie fără erori pentru o perioadă lungă de timp. În același timp, utilizând „sistemul de transmitere de date la distanță”, datele de testare, informațiile de avertizare timpurie, prelucrarea conexă etc. sunt trimise proprietarului, supravegherii și altor platforme.

III. Funcțiile sistemului
1 Crearea automată a rapoartelor și conturilor
Echipamentul de monitorizare a datelor stabilește un raport de raportare în funcție de numele laboratorului, poate recupera și vizualiza în mod intuitiv timpul de testare, numărul eșantionului, tipul de testare, rezistența proiectată, suprafața de presiune, vârsta, sarcina și alte informații de inginerie. Este posibilă interogarea istorică a datelor de testare a preselor și a universalelor.
2 Eliminarea betonului cu rezistență insuficientă
Stabilirea standardelor de rezistență sau rezistență a proiectării în sistem, sistemul recuperează automat rapoartele de încercare neconformitate și identifică cu fonturi roșii, pentru a aranja prima inspecție a calității și siguranței, pentru a elimina apariția riscurilor de calitate, rezultatele procesării pot fi, de asemenea, înregistrate în registrul registrului.
3 Controlul eficient al discretivității rezistenței betonului
Sistemul are funcția de evaluare statistică matematică rapidă în conformitate cu părțile de inginerie, care reflectă intuitiv starea de calitate a fiecărei părți de inginerie. În funcție de mărimea eșantionului, se poate alege metoda corectă de evaluare. Prin intermediul analizei de calitate a software-ului, se pot reflecta mai intuitiv semnele discrete ale datelor, se pot verifica în timp util eventualii factori care afectează calitatea betonului, calitatea materialelor, procesul de construcție, managementul ingineriei și altele, pentru a le corecta în timp util.
4 Statistici integrate
Prin analiza statistică completă a unui număr mare de date, atunci când indicatorii de date de experiment apar o distribuție anormală, încrederea datelor este dincolo de 5%, indicând existența unui risc de calitate, sistemul va recomanda automat efectuarea unei inspecții speciale.
5 Analiza comparativă
Sistemul oferă o funcție de analiză comparativă a rezistenței betonului de același model, aceleași condiții de clasă și emite rapoarte de analiză comparativă.
6 Experimente comparative
Sistemul are funcția de testare comparativă, atâta timp cât aceleași eșantioane sunt emise diferitelor laboratoare pentru testare, după ce datele de testare și rapoartele sunt încărcate, sistemul va genera automat un "raport agregat de testare comparativă", care înregistrează intensitatea convențională, media, deviația standard, numărul de calificări și valorile de abatere, reflectând direct nivelul tehnic al fiecărui laborator.
Caracteristicile sistemului
1, programul terminal pentru extragerea datelor în timp real, sistemul B / S pentru prezentarea datelor în timp real.
2, cercetarea și testarea datelor calificate și necalificate, furnizarea de soluții de rețea.
Generarea automată a valorilor forței și a timpului.
4, poate fi efectuată o interogare de date istorice pentru datele de testare a presei și a laboratorului universal.
V. Interfața software-ului

