Membru VIP
Meditor de flux de masă Corioli de înaltă temperatură
Meditor de flux de masă Corioli de înaltă temperatură
Detaliile produsului
Detalii
I. Prezentare generală a produsului:
Fluxometrul de masă Corioli de înaltă temperatură are două oscilatoare paralele de tip U în interiorul senzorului, cu bobină de acționare în centru și bobină de colectare în ambele capături. Fluxometrul de masă măsoară direct fluxul de masă al mediului prin mediul de flux, de asemenea, poate măsura densitatea mediului și temperatura mediului indirect. Măsurătorul de flux de masă utilizează o măsurare sensibilă la căldură. Este un instrument avansat de măsurare a fluxului de masă de înaltă precizie. Datorită performanțelor sale excelente, acesta are o precizie ridicată a măsurării, cerințe scăzute pentru starea fluidului și pierderi mici de presiune. Instrumentele de mai multe specificații pot obține direct debitul de masă, debitul de volum, densitatea și temperatura lichidului sau pulpei măsurate, fără a fi necesare calcule sau estimări manuale.
Principiul structural:
1. principiul:
Structura mediului de flux de masă Corioli de înaltă temperatură este o structură de tub dublu îndoit, principiul său de măsurare este de a detecta fluxul de masă în conductă prin acțiunea de măsurare asupra tubului dublu îndoit. În procesul de producție industrială, uneori este necesar să se măsoare fluxul de masă al lichidului, cum ar fi echilibrul materialului, echilibrul termic al reacției chimice, ingredientele etc., care necesită măsurarea fluxului de masă al lichidului. Fluxul de masă se referă la masa fluidului care curge prin secțiunea unei conducte închise pe o unitate de timp. Instrumentele utilizate pentru măsurarea fluxului de masă sunt denumite colectiv fluxometre de masă.
2. Structură:
Este format din trei părți: senzor, transmițător și acumulator de indicare digitală. Senzorul este alcătuit din trei părți: tub de senzor, motor electromagnetic și detector electromagnetic. Driverul electromagnetic face senzorul să vibreze la frecvența sa inerentă, în timp ce introducerea fluxului generează o distorsiune sub acțiunea senzorului în formă de u, care generează o diferență de fază în partea stângă și dreaptă a acestuia, care este proporțională cu fluxul de masă. Monitorul electromagnetic transformă diferența de fază în semnalul de nivel corespunzător în transmițător, după ce este tratat prin filtrare, integrare, amplificare și alte energii electrice. Se transformă în două forme de ieșire, semnale analogice de 4-20mA și semnale de frecvență într-un anumit interval, proporționale cu masa.
III. Aplicații:
Fluxometrul de masă Corioli de înaltă temperatură este utilizat în principal pentru a măsura fluxul de masă al mediului și cantitatea totală, densitatea, în același timp, poate măsura, de asemenea, fluxul de volum și cantitatea totală, temperatura mediului, conținutul de umiditate, alcoolul, concentrația celor două lichide amestecate mai uniform, proporția materiilor prime în procesul etc. Se aplică în principal în următoarele industrii:
1, industria petrolieră, cum ar fi măsurarea producției de petrol brut, conținutul de umiditate, măsurarea producției de o singură fântână, măsurarea transportului de petrol brut;
2. industria chimică;
3. industria alimentară;
Industria de hârtie, cum ar fi măsurarea celulozei;
5. industria textilă;
măsurarea transportului de energie, cum ar fi măsurarea gazelor lichidate;
industria de protecție a mediului, cum ar fi tratarea apei reziduale; Procesul de desulfurare măsoară densitatea soluției.
Caracteristicile principale:
Măsurarea directă a fluxului de masă a fluidului în interiorul conductelor:
Precizie ridicată de măsurare, repetabilitate bună, poate măsura direct fluxul de masă a fluidului într-o gamă mare de măsurare; Precizie ridicată a măsurării Precizia măsurării fluxului de masă a acestui debitometru este de 0,2 grade;
Stabilitatea muncii:
Accesibilitatea interioară a tubului de măsurare a fluidelor și componentele mobile, astfel încât fiabilitatea este ridicată și viața lungă;
Lățimea mediului fluidic adaptat:
Pe lângă fluidul uniform cu viscositate generală, se pot măsura și fluide cu viscositate ridicată (miere, celulă etc.); Nu numai că parametrii fluidului pentru o soluție unică pot fi măsurați, ci și fluxul multifazic; Indiferent dacă mediul este stratificat sau turbulent, nu afectează precizia măsurării;
Mediu de aplicare larg:
Se aplică industriei petrochimice, chimice, metalurgice, farmaceutice, hârtie, alimente, energie și protecția mediului, în cazuri precum controlul de inspecție a procesului și măsurarea tranzacțiilor comerciale, a obținut o gamă largă de aplicații;
Multiple funcții de măsurare online în timp real:
Pe lângă fluxul de masă, densitatea și temperatura fluidului pot fi măsurate direct. Transmițătorul de flux inteligent, care poate oferi funcții de afișare și control pentru mai mulți parametri, este un instrument de măsurare a fluxului multifuncțional;
Scalabilitate bună:
Compania poate proiecta și fabrica în mod special modele de specificații speciale și funcții speciale de mediu de flux de masă în funcție de nevoile utilizatorilor; De asemenea, pot fi efectuate operațiuni de monitorizare la distanță.
Parametrii tehnici ai mediului de debit de masă Corioli de înaltă temperatură:
Precizia de măsurare: ± [0,2% + (stabilitate zero / flux de masă instantaneu x 100%);
Repetibilitatea măsurării: ± (1/2) × [0,2% + (stabilitate zero / flux de masă instantaneu x 100%);
Intervalul de măsurare a densității: 0,2 g / cm3 ~ 3,5 g / cm3;
Precizia măsurării densității: ± 0,002 g / cm3;
Intervalul de măsurare a temperaturii: -60 ℃ ~ 200 ℃;
Precizie de măsurare a temperaturii: ± 1 ℃;
Ieșire curentă: 4mA - 20mA;
Frecvența de ieșire: 0Hz ~ 10kHz;
Capacitatea de contact a relului: 24V / 0.1A;
10, forma de contact a releului de vânzare în 批ă: deschisă obișnuit (utilizatorul poate fi schimbat la închiderea obișnuită atunci când comandă);
Temperatura mediului fluidic: -40 ℃ ~ 200 ℃;
Temperatura mediului de lucru: 0 ℃ ~ 40 ℃;
Umiditatea mediului de lucru: ≤90% RH, non-condensate;
Presiunea atmosferică: 86-106 kPa;
Cerințele de alimentare cu energie a transmisorului: tensiunea de alimentare cu curent alternativ (220 ± 10%) V sau (50 ± 5%) Hz, tensiunea de alimentare cu curent compus (24 ± 10%) V;
Putere întreagă: <15W.
Principalele funcții:
1. funcția de măsurare
Se poate măsura direct fluxul de masă instantaneu al mediului lichid, cantitatea totală de masă acumulată, fluxul de volum, volumul total, temperatura, densitatea, concentrația lichidului cu două componente etc. Poate fi afișat, ieșit, stocat și transmis la distanță; Modificarea parametrilor mediului de debit.
2. ieșirea curentului
Există o funcție de ieșire de semnal de curent, ieșirea de curent de 4mA ~ 20mA, care poate satisface cerințele de control al instrumentelor industriale.
3. ieșire de frecvență
Există funcția de ieșire a semnalului de frecvență, ieșirea de frecvență de 0KHz ~ 10KHz, care poate satisface cerințele de control al instrumentelor industriale.
4. Controlul cantității
Capacitatea de contact a relului de control în lot: 24V / 0.1A, forma de contact este deschisă obișnuit (utilizatorul poate fi schimbat la închiderea obișnuită atunci când comandă), această funcție poate satisface controlul în lot al fluxului de echipamente industriale.
5 Funcții de comunicare
Acest produs are funcția de comunicare de date, poate comunica prin intermediul RS-485, pentru a finaliza comunicarea de date cu computerul, poate realiza controlul rețelei computerului.
6. protecție împotriva exploziilor
Meditorul de debit al companiei a obținut un certificat de dublă rezistență la explozii.
Cerințe de instalare:
Mediul necesar pentru instalarea debitometului de masă este un instrument de măsurare de înaltă precizie, pentru a asigura precizia măsurării, trebuie să asigurați cerințele de mediu instalate:
Senzorul (primul tabel) și transmițătorul (secundarul) nu trebuie instalate în zonele cu interferențe magnetice puternice, altfel vor afecta semnalul circuitului, afectând astfel precizia măsurării;
2, conducta instalată de senzor (o singură masă) nu poate avea alte interferențe de vibrație;
În cazul în care este necesară instalarea în aer liber, trebuie să se acorde atenție temperaturii mediului zui ridicate și zui scăzute, trebuie luate în considerare măsurile de protecție împotriva vântului și a ploii, pentru a îmbunătăți durata de viață a mediului de debit;
Transmițătorul de debit (secundar) de acest tip trebuie plasat în zona de siguranță sau în camera de control adecvată;
5, senzorul de debitometru de tip nou (monometru) și transmițătorul (monometru) sunt conectate printr-un cablu cu scut de zece nuclee;
8. Metoda de instalare:
1, instalarea conductelor orizontale
Corpul principal se îndreaptă spre jos, lichidul de măsurare, ieșirea trebuie să fie *** mai mare de 0,8 metri;
2. corpul în sus
Auto-evacuare, măsurarea slumului care conține solide, exportul trebuie să fie *** mai mare decât înălțimea mediului de debit zui de 0,8 metri sau mai mult;
3, instalare drapeală (testare)
Se golește de sine, se măsoară lichidul sau slura și lichidul trebuie să curgă de jos în sus.
9. Soluționarea defecțiunilor:
În general, mediul de flux de masă a lichidului nu va apărea o defecțiune, defecțiunea nu contează, analiza atentă a cauzei poate face ca problema să fie rezolvată, de exemplu, dacă s-a schimbat condiția de lucru, dacă nu s-a produs supragazare, dacă nu a fost doar verificată pentru a fi folosită și așa mai jos:
1. defecțiuni hardware:
Dacă există o eroare prea mare, acumulatorul nu afișează lumină sau valoare adăugată, ecran kb *** biți și alte fenomene, cauzele:
a. instalarea nu este specificată, poate duce direct la deplasarea zero a debitometrului, cum ar fi debitometrul de masă instalat la ieșirea pompei mai aproape, rezistența de sprijin a senzorului nu este suficientă, sudarea necorespunzătoare a flanței de conectare generează un semnal de tensiune, cablul este afectat de interferențe electromagnetice.
b) Problema cablurilor
În cazul în care afișajul nu este luminos, trebuie verificată conexiunea de alimentare a acumulatorului, în cazul în care siguranța este arsă, trebuie să se confirme că tensiunea de intrare și valoarea nominală a tensiunii standard, forma de curent continuu alternativ este consistentă. De asemenea, în cazul în care accumulatorul nu crește cu fluxul, trebuie să se verifice cablul accumulatorului, dacă accumulatorul are un program pozitiv / invers, trebuie să se verifice cablul debitometrului, deoarece cablul debitometrului nu este corect, va face ca accumulatorul să nu crească în fluxul invers.
c) Modificarea mediului de proces
În cazul în care mediul de măsurare apare aerizare, gazificare sau fenomene de două faze, transmițătorul va apărea un afișaj de alarmă, atunci când este grav, senzorul încetează să funcționeze.
d) Transmițătorul nu funcționează.
e) senzorul nu funcționează.
f) Curățarea conductelor.
Problema software-ului:
Pentru instalarea debitometului tocmai verificat înainte de utilizarea trebuie să acordați atenție la verificarea punctului zero în condițiile actuale de lucru, trebuie să vă asigurați că debitometul este umplut cu mediu după închiderea supapei de oprire a ambelor capături pentru a putea fi calibrate la zero, există o mulțime de metode specifice, operarea panoului, manipularea manuală și utilizarea software-ului ProLink II.
a) calibrarea zero greșită;
b) parametrii sunt greșiți;
c) fluctuaţiile impulsului de alimentare;
Configurarea I/O este greșită (trebuie să acordați atenție intervalului de măsurare);
e) operare greșită.
Atenții pentru instalare:
Cerințe generale pentru instalarea senzorului de flux
Greutatea și dimensiunile diferitelor modele de senzori de același calibru variază foarte mult, de exemplu, cele ușoare de calibru 80 mm sunt de doar 45 tone și greutatea poate ajunge la 150-200 kg. Cerințele de instalare diferă foarte mult, așa că trebuie *** în conformitate cu metodele de instalare specificate de fabricație și evitarea interdicțiilor, de exemplu, unele modele de senzori de flux pot fi conectate direct la conductă, iar unele modele necesită un suport sau o bază. Pentru a izola instrumentul de influență a vibrațiilor conductelor, uneori, senzorul și conducta trebuie conectate printr-o tubă flexibilă, iar tubul flexibil și senzorul trebuie să aibă o tubă directă rigidă fixată separat cu piese de suport. Înainte de a achiziționa, trebuie să solicitați producătorului care intenționează să achiziționeze CMF instrucțiunile de instalare și utilizare pentru comparații și selecții de referință.
Instalarea este concepută pentru o durată de viață cât mai lungă posibil și pentru a elimina substanțele solide și gazele amestecate care generează erori de măsurare, dispozitive de protecție, cum ar fi filtre sau separatoare de gaze, sunt instalate pe senzor în funcție de condițiile fluidelor și conductelor. Dacă doriți să calibrați instrumentele online la fața locului, trebuie să luați în considerare conexiunea de drenaj și supapa, precum și spațiul corespunzător.
Poziția și poziția senzorului de flux
Senzorul de flux de măsurare a reziduurilor solide din tub, a scumbrării, a gazelor de stocare etc. vor afecta precizia măsurării. În general, instalarea în conducte verticale care curg de jos în sus este mai ideală; Cu toate acestea, dacă tuburile de măsurare non-rectangulare sunt montate pe conducte verticale sau orizontale, depinde de starea de vibrație a conductei și de condițiile de aplicare. Locația de instalare trebuie *** pentru a umple tubul de măsurare cu lichid, de exemplu, după ce lichidul trece prin conducta orizontală, lăsați recipientul direct fără presiune inversă, tubul de măsurare adesea nu poate fi umplut, ceea ce va face ca semnalul de ieșire să fluctueze intens.
3, instalarea supape de oprire și supape de control
Setați supapa de oprire pentru a face zero în sus și în jos și asigurați că nu există scurgeri. Supapa de control trebuie instalată în aval pentru a menține presiunea statică cât mai mare posibil pentru a preveni apariția eroziei aeriene și a aburilor flash.
4. pulsare și vibrații
Pentru a evita efectele vibrațiilor mecanice care apar în timpul procesului și externe, întrebați fabricantul intervalul de frecvențe de rezonanță al CMF-ului furnizat pentru a determina dacă frecvența de pulsare sau vibrație în câmp este aproape de frecvența de rezonanță. Producătorul poate fi consultat cu privire la starea vibrațiilor la fața locului dacă sunt necesare următoarele măsuri, cum ar fi: 1) setarea amortizorului de pulsație, 2) setarea amortizorului de vibrații sau a tubului de conexiune flexibilă, 3) instalarea unui dispozitiv de fixare a senzorului de flux special și așa mai departe.
Prevenirea interacțiunilor dintre CMF
Doi instalații în serie de același model sau mai multe instalații aproape paralele (sau paralele), în special atunci când sunt instalate în același suport, vibrațiile tubului de măsurare se vor influența reciproc, provocând interferențe și provoacă vibrații anormale, în cazuri grave, instrumentul nu poate funcționa. La instalare, trebuie luate măsuri de precauție, cum ar fi: prezentarea unității de fabricație a valorii frecvenței de rezonanță a aparatului de apropiere; Îndepărtați senzorul de flux de distanță, nu setați pe același suport, setați suportul independent; instalarea oridirecțională a senzorului de flux; Metode precum izolarea materialului antivibrator între senzorii de flux.
6, tensiune și distorsiune a conductelor
Flanca trebuie să fie uniformă atunci când se conectează șurubulul rotativ cu flanca conductei, fără a genera tensiuni (de exemplu, din cauza neplaralelor planuri ale celor două flanțe ale conductei). În cazul în care, în timpul instalarii conductelor, se preconectează o tubă scurtă cu aceeași lungime, se poate preveni tensiunea de formare a țesăturilor proaste. În timpul utilizării, din cauza schimbărilor de presiune și temperatură ale procesului, vor fi supuse forței axiale sau forței de îndoiere / distorsie, care afectează performanța de măsurare, pentru a face suportul fix necesar.
7, utilizarea pulpei puternic abrazive
Se menționa anterior că pentru a măsura soluția puternic erozivă, se alege un tip de tub direct și tubul de măsurare trebuie să fie în poziție verticală, pentru a evita uzura neregulară a peretelui tubului și pentru a scurta durata de viață. Cu toate acestea, subțierea grosimea peretelui tubului va reduce rigiditatea tubului de măsurare și va schimba valoarea de măsurare a fluxului, astfel încât în perioada inițială a funcționării acestui loc trebuie monitorizată periodic pentru a confirma ciclul de utilizare.
Scalarea sau depozitul peretelui intern al tubului de măsurare afectează, de asemenea, precizia măsurării și, prin urmare, trebuie spălate în mod regulat.
8, zero punct de derivare și reglare zero
Drifta punctului zero provine din secțiunea senzorului de debit, cauza principală fiind: 1) asimetria și degradarea vibrațiilor mecanice; 2) Schimbarea densității și viscosității lichidului. Factorii care influențează primul sunt: a) efectul stresului fix la capătul țevei; b) schimbarea rigidității tubului vibrator; c) ****** Inconsistența frecvenței rezonante; d) Degradarea interioară a materialului de perete. Aceasta din urmă afectează poziția zero din cauza dezechilibrului structural, astfel încât chiar dacă frecvența rezonantă a tubului dublu este ajustată în conformitate cu tubul gol, atunci când este umplut lichidul poate produce o derivare zero, de asemenea, decaderea vibrațiilor cauzată de uscătate este legată de frecvență și poate produce o derivare zero în timpul fluxului.
Zeroing trebuie *** la locul de instalare, senzorul de debit se epuizează de gaze, umple fluidul de măsurat și apoi închide senzorul supapa de sus și de jos, în condițiile de temperatură de lucru aproape de zero. Este necesară o reajustare în cazul schimbărilor semnificative de instalare sau de frustrare.
Selectarea tabelului:
Selectarea tabelului:

Cerere online