Linie automată de umplere a materialelor amestecate

Linia de îmbuteliere a materialelor de particule

Granule Bottle Filling Line

Profilul echipamentului:

1. se aplică pentru diferite tipuri de butelii PE, butelii din aliaj de aluminiu, butelii de hârtie și alte specificații circulare, precum și tipuri speciale de sticle de matriță personalizate, pentru o bună circulație a băuturilor medicale chineze de umplere cantitativă automată.

Setul de echipamente are un grad ridicat de automatizare și funcționează în întreaga linie, în conformitate cu cerințele standardului GMP. Operatorul pune sticlele pe mașina de procesare a sticlelor, mașina de procesare automată a sticlelor, ridicarea automată a materialelor, cântărirea, îmbutelierea, poziționarea sticlelor, capacul, etichetarea, imprimarea datei de producție și o serie de etape de producție sunt automatizate, fără implicarea umană. În conformitate cu cerințele întreprinderii, de asemenea, poate suporta echipamente auxiliare precum scala de selecție a greutății, ambalarea automată a uscătorului, dispozitivul de eliminare a pulverii a corpului sticlei, zona de lucru de operare manuală, mașina de injectare, acoperirea automată a capacului moale, masa de colectare a produselor finite și altele, pentru a îmbunătăți în continuare nevoile de producție.

Procesul echipamentului:

Artificial a pus sticla goală în sticla mecanică de turnare, artificial a turnat materialul care urmează să fie ambalat în bucătăria de alimentare a liftului de tip z, liftul a ridicat materialul pentru a transporta combinația de mai multe capete pentru a cântări, centura de transport a transportat mai întâi sticla goală la punctul de poziționare pentru a aștepta, multi-cap umple în sticlă, după umplere, transportat la dispozitivul de curățare a prafului din corpul sticlei pentru a curăța, apoi transportat la mașina de acoperire automată pentru a închide, după ce a apăsat automat capacul de plastic moale, transportat la eticheta de pe mașină, în cele din urmă ambalare artificială.

Caracteristici ale echipamentului:

1, întregul design frumos și generos, operarea simplă; Sistemul de control de operare cu ecran tactil, componentele electrice sunt folosite de mărci interne și străine, rata de defecțiune scăzută și costurile de întreținere sunt mici.

Nivelul ridicat de inteligență: fiecare mașină este un panou de control al dialogului chinez. Multiple funcții de auto-verificare și alarmă, conexiunea întregii linii este bună și funcționează fără probleme.

3, eficiență ridicată: ușor de operat, ușor de reglat, ușor de curățat, ușor de reparat, costuri scăzute de operare și costuri scăzute de întreținere.

4, utilizarea panoului de control de interfață uman-mașină (ecran tactil) Sistemul de control utilizează marca PLC.

Equipment introductions:

1.It is an automatic ration filling line which aims to pieces of Chinese medicine with good fluidity ,suitable for all kinds of round specifications and special mould customized bottle type，such as PE cans, aluminum alloy cans and paper cans.

2.With a high degree of automation, the whole line runs in tandem, meeting the requirements of GMP standard .The operator put the bottles on the bottle unscrambler and the machine handles bottles automatically, all production sections work automatically including material lifting, weighing, bottling, positioning, sealing, labeling and production date printing.no need of manual work. According to the requirements of enterprise, we also provide assistant devices such as weight scale, automatic desiccant dropping, dust removal device, manually working area for operation, inkjet printer, automatic sealing for soft cover and stage for finished production collecting, which further improves and meets production needs.

Equipment process：

Manually put the empty bottles on the swivel plate to handle the bottle and pour the packed material into the Z elevator hopper. The elevator lifts the material and conveys it to combination weigher. the empty bottles will be conveyed to locating point by conveyor belt and waits. the combination weighers finish filling then the filled bottles are conveyed to the dust removal device for cleaning. after cleaning, they are conveyed to automatic capping machine to seal, automatic pressing plastic cap labeling, and manually pack it