Extrudorul coadirecțional cu șurub dublu se caracterizează prin faptul că atât șurubul, cât și cilindrul adoptă un design de "bloc". Șurubul este format din mai multe componente montate pe axele de bază, cum ar fi elementele cu filete, blocurile de prindere, discurile de amestec în formă de dinți, inelele de blocare etc.; Cilindrul este, de asemenea, format din diferite segmente de cilindru (complet închise, cu orificii de evacuare, cu orificii de alimentare).

În funcție de cerințele specifice ale materialelor, rețetelor și ale performanțelor amestecului care urmează să fie preparat, prin combinații științifice, diferite tipuri, numere diferite de elemente de șurub și elemente de cilindru sunt combinate în ordine pentru a finaliza sarcina de amestec stabilită. Și prin schimbarea ordinii de combinație a șuruburilor și cilindrelor, pentru a realiza efectul optim de utilizare a diferitelor materiale și rețete, pentru a atinge scopul unei mașini multi-utilizătoare și a unei mașini multi-capacități.

În plus, un alt avantaj al proiectării în stil de bloc este posibilitatea de a înlocui parțial elementele de filet și elementele cilindrului uzate, evitând rezidualizarea întregului șurub sau cilindru și reducând considerabil costurile de întreținere.

Cilindrul cu design modular poate fi conectat prin flanșă sau baston de tracțiune, de obicei mașinile mici folosesc conexiunea bastonului de tracțiune. Cilindrul este, de obicei, încorporat într-o căptușă bimetalică pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a suprafeței din interiorul cilindrului. Pentru a realiza cursul de temperatură, fiecare butelier are un design separat de încălzire/răcire, care permite o combinație de funcții de răcire și încălzire.

Analiza procesului de extrudare

Prin combinarea diferitelor componente filete, toate extruderele cu șurub dublu în direcție identică au funcții de adăugare, topire, amestecare, evacuare, presiune și transport pentru a realiza diverse procese de transport, plastificare, tăiere, evacuare, presiune și extrudare a materialelor.

Structura și funcția extruderului cu șurub dublu este foarte similară cu cea a extruderului cu șurub unic, dar există o mare diferență în principiul de funcționare. Se manifestă în principal în următoarele aspecte:

1) Transportul obligatoriu. Contractul de angajare cu șurub dublu rotativ, în direcția opusă a vitezei de mișcare a celor două șuruburi în locul de angajare, un șurub trebuie să trage materialul în spațiul de angajare, în timp ce celălalt șurub împinge materialul din spațiu, ceea ce face ca materialul să se întoarcă de la un șurub la altul șurub, materialul de-a lungul șurubului în direcția capului în formă "∞" este forțat să fie transportat.

2) Unificarea și amestecarea. Rotație coaxială dublă șurub în spațiul de împrejurare este mică, direcția opusă a vitezei șurub și șurub, viteza relativă este mare, astfel încât zona de împrejurare are o viteză de tăiere foarte mare, o forță de tăiere mare, efectul de amestec este mult mai bun decât extruderul cu șurub unic și extruderul cu șurub dublu rotativ.

3) Curăţenia de sine. Extrudorul cu șurub dublu de rotație coadirecțională, datorită direcției opuse a vitezei șurubului și a vitezei șurubului, viteza relativă este mare, prin urmare, are o viteză de tăiere destul de mare, poate șterge acumulatul lipit de șurub, are un efect de auto-curățare foarte bun, astfel încât timpul de ședere al materialului să fie scurt, nu este ușor să producă degradare locală.

4) Plastificarea materialului. Mărimea spațiului de șurub influențează foarte mult calitatea plastificării materialului. Cu cât spațiul este mai mic, cu atât forța de tăiere este mai mare, dar cantitatea de material trecut este redusă; Cu cât este mai mare spațiul, cantitatea de material care trece crește, dar forța de tăiere scade.

5) Comprimarea materialului. Extrudorul cu șurub dublu coadirecțional comprimă materialul cu mai multe metode, efectul integrat este bun.

6) Modalitatea de adăugare. Extrudorul coaxial cu șurub dublu necesită o cantitate uniformă de alimentare, utilizând metoda de alimentare cu foame.

7) Echiparea. Deoarece este alimentat de foame, poate fi utilizat un element de transport cu filet cu conductivitate mare, astfel încât șurubul să fie în stare neplimentară și la presiune zero, astfel încât segmentul de evacuare să poată fi setat.

Domeniul de utilizare al extruderilor cu dublu șurub

Modificarea umpluturii, cum ar fi PE, PP, ABS, VA etc. umple CaCO3, Talc, TiO2 etc.;

Procesul

Procesul de granulator de plastic cu dublu șurub; Greutatea materiei prime ----- proporție ----- amestecător înalt ----- mașină de încărcare automată cu spirală ----- granulator cu șurub dublu ------ chiuvetă de răcire ------ uscător de suflare ------ tăiere de granule