Numele |
unităților |
Parametrii |
Presiunea de injectare |
Mpa |
40 |
Viteza maximă de injecţie |
L/min |
0-10 |
Tub mixt static |
|
Diametru 1 inch, 1,2 m |
Presiunea maximă a fluidului |
PSI |
2500 |
Sistem de alimentare |
litru |
200L/20L (cu dimensiuni de presă) |
Numărul de butoi |
Doar... |
2 |
Cerințe de putere |
|
380V/50HZ,7.5HP(7.5KW) |
Presiunea sistemului hidraulic |
Mpa |
16 |
Proporții amestecate |
|
1:1 |
Presiunea aerului |
Kgf/cm2 |
6 |
Precizie proporțională |
|
Eroare sub 1% |
Consumul maxim de aer |
ft^3/min |
10 |
Dimensiuni ale echipamentului |
|
1677(L)x1150(W)x1540(H) |
Tub de distribuție (tub de rășină de 1 inch) |
Mii |
5 |
Numărul de injecţii |
secțiunea |
4 |
Metoda de conectare a orificiului și matriței |
|
Schimbă conexiunea. |
Materialul pe care lipiciul trece (sortare) |
|
Materialul piesei specifice: dimensiunea materialului discului de presare este din aliaj de aluminiu, materialul pistolului de injectare a amestecătorului este din oțel inoxidabil, materialul conductelor de transport este din țeavă de rășină |
Cu stocare automată a informaţiilor, cum ar fi greutatea produsului produs |
Cantitate |
30 |
Cu greutatea totală a lipicii necesară pentru introducerea manuală a produsului |
Cerințe de precizie: ± g / 20kg |
În 25 |
Presiunea aerului de lucru |
MPa |
0.6 |
Presiunea uleiului de lucru |
Mpa |
16 |
Puterea motorului |
KW |
7.5 |
Mod de operare |
|
Interfață om-mașină 10 inch |
1, sistem de pompă de cantitate continuă passivă
Această mașină are pompă continuă, funcția de dozare cantitativă, caracteristicile acestui sistem: A, utilizarea pompei, dozarea structurii de dozare 2 în 2, și pompa divizată tradițională, echipamentul sistemului de dozare, volumul echipamentului este redus semnificativ, în același timp îmbunătățind presiunea sistemului de alimentare și precizia proporției de ieșire a componentelor duble; B、 Secțiunea de dozare secundară se bazează pe practica sistemului sincronizat, utilizând ieșirea unei pompe de alimentare ca putere, în secțiunea de dozare secundară nu este nevoie de nicio sursă de energie, consumul de energie este relativ redus. Datorită funcției de măsurare continuă, clienții pot forma produse de silicon lichid de 0-400 kg dintr-o dată.
Sistem de transport de măsurare cu control în ciclu închis
Sistemul de echipament are monitorizarea digitală a presiunii discului de presiune, presiunea pompei de alimentare și a altor parametri și introducerea funcției sistemului de control, astfel de moduri de control permit precizia de proporție a sistemului de alimentare să ajungă la o eroare sub 1%, oferind astfel condiții favorabile pentru asigurarea calității produsului.
3, ieșire de flux mare de înaltă presiune
Sistemul utilizează o ieșire maximă (pompă dublă) de pompă de alimentare de 10 l / min, presiunea de injecție a sistemului de alimentare poate fi maxim îmbunătățită la 25-40 MPa, fluxul de injecție poate fi reglat arbitrar la 0-10 l / min, poate realiza produse mari fără scăderea temperaturii matriței direct și rapid, scurtă considerabil ciclul de producție și reduce considerabil consumul de energie, îmbunătățirea performanței de producție. Sistemul de alimentare este diferit de echipamentele anterioare din țară și străinătate, în ceea ce privește capacitatea de a injecta direct cavitatea matriței de la alimentatorul fără a utiliza alte echipamente, este unic și are un avantaj unic pentru turnarea rapidă prin injecție.
Injecții precise și injectii segmentate
Operatorul poate introduce cantitatea de injecție necesară pentru diferite modele de produse direct pe interfața om-mașină, sistemul de alimentare poate calcula cantitatea de ieșire, iar sistemul de alimentare încetează injecția de sine atunci când ieșirea atinge cantitatea stabilită. Precizia cantității injectate poate ajunge la ± 25 g / 20 kg.
În funcție de proiectarea diferită a produsului și a matriței, sistemul poate realiza viteze diferite de injecție în diferite faze de injecție, pentru a obține modul de injecție în segmente opționale, procesul de injecție poate fi împărțit în patru segmente, fiecare segment utilizând viteze diferite de injecție (debit) și presiune de injecție pentru a se adapta nevoilor de optimizare a procesului de injecție a matriței diferite, pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
5 Funcția rețetei
În funcție de nevoile diferitelor matrici pentru a utiliza parametri de injecție diferiți, sistemul poate oferi funcția de stocare a rețetei și funcția de apelare a rețetei, parametrii optimizați sunt salvați ca rețetă după utilizarea unui nou matric, iar următoarea dată când se utilizează acest matric, această rețetă poate fi apelată din memoria controlorului în funcție de numărul matricului, astfel încât să se reducă risipa inutilă și sarcina de lucru cauzată de depunerea la funcționare. Dispone de 50 de seturi de depozitare a rețetelor.
Funcția de monitorizare a presiunii
Sistemul utilizează un ecran tactil cu culori reale de 5,7 inchi Siemens 365 din Germania pentru a afișa direct presiunea sistemului, lipiciul rămas, debitul și alți parametri dinamici, pentru a înțelege mai intuitiv schimbările de presiune în timpul procesului de injecție, proiectarea oferă o viziune în timp real a curbei de presiune axată pe timp pentru a judeca și analiza mai intuitiv raționalitatea procesului de injecție.