Profilul echipamentului
Extrudatorul DLG200 este utilizat în principal pentru prelucrarea tuburilor pătrate, tuburilor rotunde, cartofilor prăjiti și altor tipuri de produse alimentare inflate secundare, utilizând materii prime pentru o varietate de amidon, făină și făină completă de cartofi. Caracteristicile sale sunt: modelul frumos al produsului, gustul delicat, gustul de înaltă calitate; Structura echipamentului este rezonabilă, producția ridicată, consumul redus, operarea ușoară și gradul ridicat de automatizare. În special, datorită caracteristicilor de producție ridicată și consum redus, a câștigat favorizarea multor producători de alimente.

　　Compoziţie structurală

a) Sistem de formare

b) Sistemul de acționare g) Sistemul de control

c) Sistem de extruzie h) Dispozitiv de dezmontare

d) Sistem de încălzire i) Instalații de ridicare

e) Sistem de răcire

　　1. aparatul:
În afară de dispozitivul de descărcare a arborelui, dispozitivul de ridicare și sistemul de control, restul sistemelor sunt instalate pe raft, cu o structură compactă și ușor de transportat. Partea de jos a raftului este formată din tampoane amortizatoare, fără a fi necesar să se lovească pământul la instalare.
　　2. sistemul de conducere:
Sistemul de acționare este format din motor de 90KW și reducere de viteze cilindrice. Acest sistem este afectat de fluctuațiile de tensiune mici, cerințele de mediu aplicabile nu sunt ridicate, produc o distorsie mare și o performanță bună de răcire a căldurii. Motorul și reducerea vitezelor cilindrice sunt conectate direct; Eficiența înaltă a transmisiei, zgomotul scăzut și durata de viață lungă.
　　3, sistemul de extruzie:
Sistemul de extruzie este format în principal din șuruburi și șuruburi. Materialul șurubului și cilindrului este 38CrMoAl, duritatea HV900 ~ 1000. Șurubul este un raport de compresie mediu, capătul frontal are 5 lame de amestecare, astfel încât materialul să fie supus diferitelor grade de compresie și fuziune deplină la temperaturi diferite, astfel încât produsul să atingă un țesut strâns și un scop de formare ridicat. Peretele interior al șurubului este deschis cu sloturi longitudinale pentru a crește frecarea cu materialul, ceea ce face ca materialul să fie mai ușor de propulsat.
　　4. sistemul de încălzire:
Mașina folosește inele de încălzire cu infraroșu pentru încălzirea directă a șurubului, iar temperatura de încălzire este controlată automat de feedback termocuplă. Mașina este încălzită în șase zone, fiecare cu patru cercuri de încălzire de 1,5 kW. Temperatura fiecărei zone poate fi setată în mod arbitrar pentru a satisface procesele de proces care au temperaturi diferite pentru materiale în diferite zone.
　　5. sistemul de răcire:
Pentru a îndeplini cerințele de proces mai stricte privind cerințele de temperatură a materialului și pentru a obține un control mai precis al temperaturii, mașina a stabilit un sistem de răcire automată. Sistemul de răcire automată este format în principal din turnuri de presiune, rezervoare de stocare a apei, conducte, supape electromagnetice și rezervoare de presiune. Sistemul de răcire utilizează apă sau ulei ca mijloc de răcire. Mașina este setată în șase zone de răcire, mediul de răcire este controlat automat de către supapa electromagnetică. După ce căldura este scoasă din zonă de răcire, este introdusă în rezervor pentru răcire și apoi presată de pompa de presiune în turnul de răcire. Deoarece turnul de presiune și zona de răcire au o anumită diferență de presiune, mediul de răcire curge de la turnul de presiune în rezervorul de presiune, apoi prin supapa electromagnetică în zona de răcire. Astfel, ciclul se repetă pentru a atinge scopul temperaturii de răcire.
　　6, Sistemul de formare:
Sistemul de moldare este format din beton, matriță, supliment de presiune și bucle. Producerea de produse diferite poate fi realizată prin înlocuirea diferitelor matrici. Această structură este compactă, ușor de încărcat și descărcat, economisește timp, forță și materie.
　　7. sistemul de control:
Sistemul de control este format din dulapuri electronice independente. Utilizând controlul centralizat PLC, cu manual și automat, ecran tactil vizual, grad ridicat de automatizare, operare simplă și întreținere ușoară.
　　8, dispozitiv de dezmontare:
Dispozitivul de deblocare a arborelui este format din șuruburi pentru arborele superioare, mătuși, tractoare și mașini de rulare. la instalarea arborelui, realizată de mașina cu rotile și tractorul; La descărcarea axei, se realizează cu șuruburi, mătuși și mașini cu elice. Încărcarea şi descărcarea şuruburilor cu acest dispozitiv facilitează economisirea forţei.
　　9, dispozitiv de suspendare:
Dispozitivul de ridicare este destinat special pentru corpurile grele și scaunul modelului. Acest dispozitiv este instalat cu roți de pământ, care pot separa cu ușurință sediul matriței și corpul matriței de la dispozitiv, ușor de curățat și de întreținere!

　　Parametrii tehnici

Producție: 0-130kg / h
Diametrul șurubului: φ200
Raport lungime: 18:1
Puterea motorului: 90KW
Rotația nominală a motorului: 1480rpm
Raportul vitezei: 1:20
Puterea de încălzire a cilindrului: 36KW / 380V
Zona de încălzire: 6 zone
Viteza nominală: 74rpm
Viteza minimă: 20rpm
Dimensiuni: 5500X1500X1800mm

　　Linia de producție aplicabilă

Linia de producție de paste prăjite
Linia de producție prăjită
Linia de producție de pizza
　　Linia de producție de pot bar
Linia de producție de salate
Linia de producție Jiangmi
Linia de producție de triunghi
Linia de producție Multidoze

　　Rezumat:

Extrudorul a absorbit tehnologia avansată și procesul în țară și în străinătate, cu o poziție de lider în țară, compania se va angaja să dezvolte această serie de diferite specificații de extrudere pentru a satisface pe deplin nevoile pieței interne și străine, în procesul de dezvoltare a extruderii cu șurub, sperăm cu sinceritate că utilizatorii interesați vor face sugestii și cerințe pentru produsele companiei, mulțumim clienților noi și vechi pentru atenția la produsele companiei.
Deoarece compania se angajează în mod constant la înlocuirea și înlocuirea produselor, diagramele, descrierile, parametrii furnizați în această instrucțiune pot fi incompatibile cu produsele reale, fără niciun comentariu, vă rugăm să înțelegeți, în cazul în care aveți întrebări, vă rugăm să contactați departamentul tehnic al companiei.