Seria DFJ de concasator la temperatură scăzută

Utilizarea principală:

Acest sistem de zdrobitor adânc răcit este utilizat pentru o varietate de materiale care nu pot fi zdrobite la temperatura normală și este utilizat pe scară largă în industria chimică, petrochimică, mecanică, navală, industria auto, industria electronică, îmbrăcăminte, vopsele, tipărie, materiale plastice de inginerie, cauciuc, pantofi, politetrafluoroetilenă, materiale termoplastice, lipici topite la cald, nailon, poliester, polipropilenă, polietilenă, TPU, TPEE, PA11, PA1010, PA12, PA6, PA66, PA610 copolimer nailon, EVA、PC、PS、 Pulbere ultrafină pentru produsele din industria alimentară (piper negru), medicamente chineze și occidentale, biotehnologie și altele.

Principiul de lucru:

Sistemul de zdrobitor adânc răcit cu azot lichid ca sursă rece, materialul zdrobit prin răcire la temperaturi scăzute pentru a obține o stare de zdrobitor ușor de fragilitate, după ce intră în cavitatea mașinii de zdrobitor mecanice prin rotire de viteză ridicată, material și lame, discuri dentare, material și material, ciocnire, tăiere, frecare etc., pentru a obține efectul de zdrobitor; Materialele zdrobite sunt clasificate și colectate cu o mașină de clasificare a fluxului de aer; Materialul care nu îndeplinește cerințele de delicatețe se întoarce la depozit pentru a continua să se zdrobească, iar cea mai mare parte a gazelor de răcire se întoarce la depozit pentru a fi utilizate în circulație.

Caracteristici:

Acest produs întreg set de concasator adânc rece este compus din depozit de materiale, concasator mecanic, ventilator, ciclon, seta vibratoare, rezervor de azot lichid (utilizatorul propriu) etc. În timpul procesului de zdrobire a materialelor, sursa sa de răcire formează un sistem de ciclu închis, astfel încât energia să funcționeze pe deplin și să economisească consumul de energie; Temperatura sursei rece de zdrobire poate fi redusă la -196 grade, în funcție de temperatura punctului de fragilitate al materialului, temperatura poate fi reglată în timpul procesului de zdrobire, alegerea temperaturii de zdrobire optime pentru a reduce consumul de energie; Finitatea zdrobirii poate ajunge la 10-700 de mecanisme, chiar și la nivel mic și alte finețe; Utilizarea azotului lichid ca mediu de măcinare pentru a realiza efectele integrate de zdrobire la temperaturi ultra-scăzute, rezistență la explozie, antioxidare a materialului și altele.