Prezentare generală

Seria BXF uscător cu ciclu închis de fierbereEste un echipament de răcire uscat care poate funcționa în mod continuu, aplicabil pe scară largă industriei chimice, farmaceutice, alimentare și alte activități de uscare, răcire și alte activități de pulbere și materiale cu particule fine, în special pentru tratarea pulberilor inflamabile și explozive și a materialelor cu particule fine.

Sistemul este format din sistem de alimentare cu vid, încălzitor, gazdă de uscare, condensator, centrifugator, ventilator, turn de absorbție și azot. Întregul proces de uscare este uscat într-un mediu închis sub protecția azotului, iar eliberarea se efectuează într-un mediu închis, fără praf și cu caracteristici de siguranță ridicată.

Principiul de lucru

Sistemul este format din un sistem de alimentare cu vid, încălzitor, gazdă de uscare, condensator, aspirator, ventilator, turn de absorbție și azot. Întregul proces de uscare este uscat într-un mediu închis sub protecția azotului, iar eliberarea se efectuează într-un mediu închis, fără praf și cu caracteristici de siguranță ridicată.

Alimentare: Alimentarea echipamentului utilizează alimentarea diferențială, intensitatea de lucru este mică, materialul nu adheziv și alimentarea rapidă.

Uscare: după ce sistemul este încărcat cu azot, vântul din interiorul echipamentului trece prin ventilatorul pentru a intra în filtrarea filtrului, după încălzire în gazdă; În bucătăria gazdei, după o suprafață mare de contact cu gas, se efectuează schimbul bifazic de transferul de căldură (se elimină solventul și se lasă căldura); Ulterior, în aspirator, pulberea fină este reținută din nou; Ulterior, intrați în condensator, efectuați din nou schimbul bifazic de transferul de căldură (luați căldura și lăsați soluționătorul), apoi reveniți la ventilator pentru a realiza ciclul. În timpul uscării nu există niciun contact între interiorul și exteriorul echipamentului.

Extragerea: atunci când echipamentul este extras, deschideți placa de întoarcere din partea inferioară a butelierului echipamentului, dispozitivul pneumatic de aspirare cu vid și pompați materialul în locația de stocare.

Caracteristici ale echipamentului

• După uscarea acestui sistem, umiditatea caldă care conține solvenți intră în condensator și condensează solvenții din gaz (rata de recuperare a solvenților este mai mare de 95%), atât solvenții pot fi recuperați, cât și gazele uscate de dezumidificare pot fi condensate. Solvenții reciclați pot fi reciclați și pot economisi costuri fără a provoca emisii de gaze de epuizare. Gazul cald și umed după condensare și dezumidificare, umiditatea absolută a gazului este scăzută (comparativ cu uscarea în patul fluidizat obișnuit), capacitatea de uscare este mai puternică, mai adaptată la materialul ușor de absorbție a umidității care afectează mediul umid, pentru uscarea sau răcirea materialelor inflamabile și explozive, cum ar fi MBS.
• Sistemul este complet închis, gazul inert (cum ar fi azotul) este încărcat în interiorul echipamentului, atunci când materialul anaerobic uscat sau materialul care conține soluții inflamabili și explozibili, astfel încât gazul să nu aibă oxigen, să nu poată arde sau să se oxideze, poate evita în mod eficient incendiul sau explozia în timpul producției, astfel încât echipamentul să fie mai sigur decât echipamentul obișnuit.
• Când funcționează sistemul, designul unic de separare a aerului reduce fenomenul de aglomerare a produsului, asigurând înălțimea de fierbere în același timp, astfel încât contactul aerului cald cu particulele groase și materiale cu particule fine să fie mai deplin și rata de uscare mai rapidă.
• Sistemul realizează ieșirea în condiții complet închise, reducând semnificativ intensitatea muncii muncitorilor și practica în atelierul complet fără praf, mediul de atelier este bun și automatizarea este ridicată.
• 5. transferul de căldură fluidizat uniform, fără supraîncălzire și fenomenul unghiului mort, calitatea produsului este bună.
• 6. Export reglabil de design, grosimea stratului material reglabil, creșterea producției.
• Sistemul este automatizat, ușor de demontat, curățat și întreținut.